仓库视觉拣货技术 —— 最优路线

        高效率关键有很多因素，有没那么容易更改的因素，如仓库硬件配置（货架）、布局、分拣系统软件、拣货车等。也有很容易更改的因素，如存储对策（存储位置确定），从存储位置拣货的顺序（路线对策），及其订单合并分拣，在一次路线中对好几个订单集中化分拣（批处理）。

        分拣环节中有几种方法可以缩短分拣行程。可以采用高程度的智能化，比如，自动引导运输车（AGV），将货物自动搬运到分拣工作人员眼前，或是先人工分拣到输送带，再用机器设备自动分拣。而另一方面，也可以不用通过更换设备那样激进的方式，只是借助专业的软件系统，通过算法在多个路线方案中寻找最短的分拣路线，可以将走路时长降低约17%至34%。走路时长的降低也关键在于所使用的路线算法，用最优的路线算法可以获得最大的节约。

       也可以通过对订单进行聚类算法来大幅降低走路时长。小订单能够组合在一台拣货车上，还可以在一条路线上边拣货边分拣。通过使用简单的订单聚类算法方案和最短路线对策，将好几个订单（受订单大小和拣选车容量的限定）组合起来，一共可降低了约60%的走路时长，总分拣时长的降低及其人员的减少大约为19%。

        降低分拣的劳动成本提升工作效率是管理者优先考虑事宜。虽然大型仓储在分拣工作中运用了很多的IT技术，但大部分中小型仓库基本都是手动式实行分拣流程。虽然手动式分拣会出现很多不正确，但是由于费用问题，中小企业难以引进智能化分拣机器设备。针对这种难题，合才科技研发了中小型仓库使用的可视性分拣系统软件。该系统进行订单的智能化、可视化分拣，除此之外，还包含实时数据交换、分拣指示服务和库存状态监控等主要功能。此系统降低了库房工人及管理人员的工作时长和提高工作效率，真正做到降低成本。

最优拣货路线：方案E（最大间隙式）

总拣货路线距离：86

其他拣货路线方案：

A：贯穿式（U形）

距离：126

B：贯穿式（S形）

距离：92

C：组合式（S形+回转)

距离：88

D：回转式（U形）

距离：124

F：组合式（交叉过道）

距离：90

*此布局图无交叉过道，所以此方案没有体现出优势。