《炬丰科技-半导体工艺》TMAH溶液对硅得选择性刻蚀

本文探讨了TMAH溶液在半导体工艺中的应用,研究了其对硅的选择性蚀刻效果。通过实验发现,蚀刻温度和时间对硅表面纳米结构的形成有显著影响,低温和适当时间能促进可控的选择性蚀刻,而高温度可能导致结构的坍塌。此外,摩擦诱导的选择性蚀刻在低载荷下能减少尖端磨损,为纳米结构制造提供了新途径。
摘要由CSDN通过智能技术生成

书籍:《炬丰科技-半导体工艺》
文章:TMAH溶液对硅得选择性刻蚀
编号:JFKJ-22-1703
作者:华林科纳
网址:http://www.wetsemi.com/index.html

本文研究了TMAH溶液中摩擦诱导选择性蚀刻的性能受蚀刻温度、刻蚀时间和刮刻载荷的影响,通过对比试验,评价了硅摩擦诱导的选择性蚀刻的机理,各种表面图案的制造被证明与控制尖端痕迹划伤。

蚀刻时间和温度对选择性蚀刻的影响
当金刚石尖端划伤硅表面时,划伤区域发生晶格变形,形成非晶态层和扭曲结构,以及硅氧化物,由于晶体硅的蚀刻率远高于划伤区域,因此从划伤的痕迹中可以产生突出的山丘或纳米结构,图1显示了蚀刻温度对在10uN的施加载荷下由划痕引起的纳米结构形成的影响。一般来说,在不同的温度下蚀刻30秒会导致小山丘的形成,当温度为25°C时,选择性蚀刻在15分析内形成突出的山丘,而在35°C及以上,5分析时没有选择性蚀刻,结果表明,在相同的蚀刻时间下,温度越高蚀刻速度越快。
在不同温度下,山丘高度与不同温度下蚀刻时间的函数,如图2所示。结果表明,在1min范围内,高度随着温度升高到50°C而增加,由于氧化硅和TMAH之间的快速化学反应在高温下,5分钟的蚀刻导致丘的崩溃,和选择性蚀刻没有观察到温度高于50°C。因此,选择性蚀刻持续更长时间,即使低温导致蚀刻率相对较低,结果表明,低温即25°C,促进了可控的选择性蚀刻。
从图1和图2的结果可以看出,在TMAH溶液中选择性蚀刻时间对硅表面突出丘的高度有明显的影响,在25°C时进一步研究了山丘高度的蚀刻时间变化,随着蚀刻时间从

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