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RSS订阅原创 接触式图像传感器自动对焦系统——平面产品检测解决方案
CIS（Contact Image Sensor，接触式图像传感器），是继线阵 CCD、CMOS 技术之后发展完善的一类新型光电成像传感器，其将柱状透镜（Rod Len）、LED 阵列光源、感光元件阵列、信号放大电路集于一体，省去了传统成像方式的光学镜头，在设备便携性、安装调试、整体集成方面相比传统的“CCD/CMOS+光学镜头”方式优势明显。
2025-03-13 14:57:04
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原创 工业相机采集速度
而如果采集和传输是同步的，即采集一幅图像，传输一幅图像，则相机的采集速度，与相机的分辨率、输出接口、数据包大小、相机图像传感器芯片本身的性能等有关系。不过一般工业相机为了保证性能，也会有板载缓存，不过比较小，几M几十M上百M之类的，和异步模式的多少GB相比，就小很多了。异步采集，采集和传输是分开的。采集到的图像先存储在相机的缓存中，然后传输仍然使用常规的接口进行传输，如千兆网、USB之类的接口。所以一般相机分辨率的相机，如果是同一厂家的生产技术的话，会按照上面的速度大小，采集速度也会相应下降。
2024-10-31 14:19:25
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原创 PCB缺损类缺陷精准检测--宽幅面高速检测解决方案
术有科技的PYTHON系列相机在宽度面下也有极高的行频，这得益于相机上的CameraLink接口和CoaXPress接口，搭配术有科技的APX-3664-E7和APX-3323采集卡，可以将相机采集到的数据极快的传输到上位机，在1868mm的宽度下，行频能达到140K，速度达到11853mm/s。在进行检测时，除开传统的宽布匹检测和玻璃检测需要极大的相机宽度，为了提高PCB的检测效率，将多个PCB同时并排检测也需要宽幅面相机进行作业。通过不同长度的外观设计，单台产品可满足不同检测物的扫描需求；
2024-09-18 14:31:01
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原创 PCB缺陷检测与机器视觉
PCB 的质量性能决定了后续电子产品的整体性能，然而在现代工业批量生产 PCB 的过程相当复杂，包含有多道工序，每一个步骤操作不慎都有可能导致制作的 PCB 产生各种各样的缺陷，进而使电子产品的性能和产品安全不达标。由于CIS的整体集成性，传感器体积可有效控制等优点，该相机具备微距检测、扫描图像1:1无畸变；伴随着科学技术的快速发展，当前大数据、5G、人工智能等各式各样的全新技术正在火热发展，这些新兴技术的快速发展离不开高性能的工业产品，因此对于底层基础硬件设施的质量以及性能提出了更高的要求。
2024-09-18 09:35:24
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原创 如何快速准确的找到cis宽幅工业相机厂家呢？
因此，许多企业选择与cis宽幅工业相机的生产厂家合作，购买他们的设备和服务。它们能够通过高精度的图像识别和处理技术，快速、准确地检测出产品的表面缺陷，大大提高了生产效率和产品质量。在展会上，你可以直接与厂家的代表进行交流，获取他们的名片和联系方式。许多国家和地区都有专门的行业协会，通过加入这些协会，你可以获取到更多的相机厂家信息。虽然价格不应该是你选择的唯一标准，但是一个合理的价格无疑会吸引更多的客户。一个好的相机厂家应该有强大的技术研发能力，能够提供最新、最先进的设备。在科技快速的发展的时代，
2024-09-06 11:09:59
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原创 CoaXPress在高速图像采集系统中的应用
术有科技Coaxpress系列宽幅工业相机采用了CXP接口，该系列相机有着包括622mm、934mm以及1453mm在内的不同宽度，最大行频能达164.5KHz，最大速度13941mm/s，在分辨率为600DPI的配置下仍然能达到98KHz的行频，支持用户在不同扫描宽度，分辨率下的选择。术有科技的Coaxpress系列宽幅面工业相机在不同的使用场景下，可自定义拼接长度，多分辨率选择，满足不同环境，不同要求下的工业测量需求。采用LED光源阵列可有效控制设备功耗，使用寿命长，且无需预热；
2024-06-25 13:46:59
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原创 1、CoaXPress协议的产生背景
主张在成像领域采用CoaXPress 高速数字接口标准的日本工业成像协会（JIIA）已经宣称，自动成像协会（AIA）和欧洲机器视觉协会（EMVA）根据G3协议，将对现已成为世界标准的CoaXPress给予支持。随着机器视觉的发展和基于工业相机测量系统的广泛使用，高性能相机的分辨率以及帧率不断提高，传输图像需要的带宽日益增大，面对越来越大的数据量，主流的相机接口包括USB、IEEE1394、RS.644LVDS、Camera Link等逐渐无法满足高精度视觉测量需求。
2024-06-25 13:43:30
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原创 成都术有科技CIS宽幅工业相机
由于 CIS 的整体集成性（省去了传统成像方式的光学镜头），传感器体积可有效控制，在设备便携性、安装调试、整体集成方面相比传统的“CCD/CMOS+光学镜头”方式优势明显，采用LED 光源阵列可有效控制设备功耗，使用寿命长，且无需预热；反应迅速，使用无需预热，即启即停；可应用于印刷品、PCB、钣金、玻璃、板材、纺织、薄膜、瓷砖、纸张、液位、平板显示等对象的检测需求，实现视觉引导、尺寸测量、外观检测、图像识别、工程图纸扫描等功能。颗粒、液体飞溅、电磁*等对相机的*和损坏，使用寿命长。
2024-06-24 15:02:27
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原创 成都术有科技与电子科技大学携手同行共创未来
同时，我们也将为电子科技大学提供实践机会和产学研结合的平台，促进科研成果的转化和应用。我们相信，通过与电子科技大学的合作，我们将能够更好地服务于社会和行业的发展，为科技进步和创新做出更大的贡献。我们将秉承合作共赢的理念，不断拓展合作领域，深化合作内容，共同推动电子科技领域的发展。通过与电子科技大学的合作，我们将能够借助其丰富的学术资源和先进的研究设施，共同开展前沿技术的研发和应用探索。与电子科技大学的合作，将为我们带来更多的机遇和资源，进一步推动我们在电子科技领域的研究和创新。
2024-06-24 14:58:06
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原创 视觉检测可以应用在哪些领域：
视觉检测在制造业中发挥着至关重要的作用，它可以用于产品组装、焊接、涂装等工艺中的缺陷检测确保产品符合质量标准，提高生产效率。在电子制造行业，视觉检测系统能够检测电路板上的焊接问题、元件位置错误、短路和开路等，确保电子设备的可靠性。在食品和包装行业，视觉检测系统用于检测包装完整性、标签准确性和产品的外观特征，确保产品质量和安全。在汽车制造中，视觉检测用于检测焊接、涂装和组装过程中的质量问题，提高了汽车的安全性和可靠性。视觉检测通过识别货物上的条形码、二维码等信息，实现对货物的自动化管理和追踪。
2024-06-24 14:56:57
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原创 视觉检测对比人工质检的优势
视觉检测系统具有广泛的应用范围，可以适应各种不同的产品和场景，尺寸检测、缺陷检测、颜色识别、形状匹配等，视觉检测都能提供有效的解决方案；视觉检测系统可以实现全自动化的检测过程，减少人工干预和误差，从而提高生产效率和产品质量，同时，随着人工智能技术的发展，视觉检测系统还可以实现自我学习和优化，进一步提高检测性能，成本效益。视觉检测系统可以在短时间内处理大量的图像数据，实现高速连续的检测：人工质检受限于人的视觉反应速度和疲惫等因素，难以长时间进行高强度的检测工作，从而拉低效率。
2024-06-24 14:54:55
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原创 CameraLink协议
采用柱状透镜实现物体与感光元件1:1成像，无传统光学透镜的像场几何畸变，对物体高质量还原，在成像质量上优势明显。CameraLink标准协议是基于美国National Semiconductor公司Channel Link的技术发展而来的，在ChannelLink标准的基础上多加了6对差分信号线，其中4对用于并行传输相机控制信号，另外2对用于相机和图像采集卡之间的串行通信(本质就是UART的两根线)，并定义出配套的标准工业接口器件，标准化了信号线，让相机和图像采集卡的信号传输更加简单化。
2024-06-14 15:47:15
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机器视觉-CIS 宽幅工业相机检测表面缺陷
2024-08-08
空空如也
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