PCB做SET连片,转批量时发现利用率非常低,有遇到过吗?

文章讲述了在批量生产PCB板时,SET拼板的重要性,强调了考虑板材大小、厚度、难易度以及利用率以降低成本。优化拼板可以减少材料浪费,例如通过特定的拼板数量提高生产效率,并指出工艺质量对坏板率和成本的影响。同时,提到在大批量生产中,应关注拼板利用率,如多层板85%,双面板90%的标准,以判断是否需要调整拼板设计。
摘要由CSDN通过智能技术生成

SET拼板的注意事项

对于批量板就需要考虑到板材的利用率,我们常规大料的规格有41X49,43X49,37X49,(英制单位)。如果大料被利用的越好成本就会越低。对于一些对成本控制比较严格的,我们接下来讲得就可以拿去做参考。

SET拼板会考虑板子单片的大小,板厚,以及板子的难易度,大批量的话要考虑到板材的利用率。

一、板子小如果不贴片,但是要做飞针测试或者测试架测试的,需要考虑做拼板,这样可以提高生产效率。测试完之后再掰开交货。拼板数量最好是5或者10这样,不然交货的时候会多很多出来。

二、针对难度板,线宽线距小的,4mil以下的,同时这种可以拼小点,如果接受打叉板就还好。如果交货到国外,拼板数量多,遇到工艺不好的板厂,打叉板就多,对客户来讲就很反感。因为只要其中一片板是坏板机就需要画X,比如1set只有10片,其中有7片都是坏板,就严重怀疑工艺问题了。而且这部分坏板也是算钱进去的,因为需要满足交货数量,所以预投也会加大,对于工艺好的pcb板厂,预投就可以少投料,这样成本就会降下来,总体价格就不会很高。如有真空蚀刻机,和LDI自动曝光机,加上VCP水平自动线这些设备生产出来的板子良率就会变高。

 

 三、尤其是大批量,set拼板就很重要,曾经有个真实案例,客户提供的拼板,我们算出来需要815张大料,然后我们做了set优化拼板,就只需要790张,直接就省了上千元。因此我们在拼set的时候不能超过220mm,否则利用率可能会偏低。如果当大批量发现价格偏贵时,不妨查看下拼板利用率,多层板利用率为85%,双面板利用率为90%。如果低于这个可以考虑调整拼板,前提是要考虑是否做了承认书,以及钢网,还有波峰焊治具等。

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