SAP PP 【实施 总结2】

 

本地系统R/3用户，可以充分访问所有他们所需要的功能，包括销售、分销、采购、财务、人力资源

 

供应商主文件记录保留了供应商的基本信息

 

物料清单BOM应用程序用来存储物料单或产品结构。

 

所有需要定义产品结构的R/3应用程序都要使用物料清单。

 

如果你用BOM来描述产品结构，你可以只定义一个BOM

 

可以在BOM的状态字段中定义与MRP、成本核算、销售、分销有关的单独的BOM项目

 

可以定义整个BOM有效期、个别零部件的有效期，有效期功能使你能同时维护一个产品的多个BOM。

 

若在显示一个BOM时输入一个特定日期，只能看懂在这个特定日期的有效项目。

 

BOM项目可以包括库存项目（原材料、半成品、产成品）、非库存项目（直接发往生产线的物料）、不属于材料的项目

 

变尺寸项目是R/3的一种特殊项目类别。允许用多至3种参数（长度、宽度、半径等）定义从原材料切割下的料头。系统将按用户定义的公式计算原材料消耗量。

 

R/3允许为各个BOM子件定义废品率。在MRP中有3种累计废品率

1、子件废品率在BOM项目中定义，子件作为废品损失的百分数

2、装配废品率在BOM表头或在子件的物料主文件记录中定义。成品或半成品在经过所有工序是，由于制造问题作为废品损失的百分数。

3、工序废品率在BOM项目中定义。子件子啊某个特定工序作为废品损失的百分率。

工序废品率将覆盖装配废品率。

 

如果产品在生产过程中有一定的数量要收集回用，可以定义一个回收复用BOM。或者使用虚拟项目，你可以子啊物料主文件记录中定义一个作为虚拟件的项目，MRP对虚拟件不生成计划订单，而是把它的物料清单直接展到下一层。

 

多个替代时，可以为它建立一个BOM项目组。

 

可以用子件的替代组合来生产零件或产品。

 

R/3可以自动地在多个BOM中选择替代件。

 

对“订单生产”任务，建立一次性物料清单，仅对特定的销售订单有效

 

用物料清单作为变型配置的主文件数据。

 

工艺路线是一系列工序说明生产产品或加工零件的工艺过程及所有使用的资源。

 

在工艺路线中，对每个工序指定工作重心。

 

工艺路线对作业计划、能力计划、生成车间文件、产品成本提供重要信息

 

工艺路线可以包含一个或多个工序序列。

 

可从物料的工艺路线建立或更新物料的物料清单。可从物料清单建立或更新工艺路线

 

在不同系统应用程序中定义工序数据，应用程序包括能力计划、MRP提前期作业计划、标准成本及实际成本核算、打印车间文件、质量检验

 

可将工序进一步划分为子工序，在工序层将资源分配到工艺路线，在工序层进行物料分配，提供结构化的领料单及精确的JIT作业计划把零部件直接发送到装配线。

 

可以定义工艺路线的有效期，一个零件或产品具有不同的有效期的几个工艺路线可以同时在系统中存在。

 

将几个工艺路线组成工艺路线组。

 

一个工艺路线组的工艺路线代表：相似的加工工艺、加工类似的材料

 

用工艺路线状态来控制一个工艺路线是否要用于一个订单、成本核算、其他

 

参考工序集规定标准的制造程序作为工序顺序。

 

工艺路线是按工厂定义的，同一个产品在不同的工厂有不同的工艺路线。

 

工作中心是用于制造的基本组织单元。

 

R/3将工作中心制定到成本中心。

 

工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。

 

一个工作中心可以执行多至6种有不同费率的不同生产作业活动

 

工作中心的数据组合到以下的功能范围：

1、基本数据

2、能力数据

3、作业计划数据

4、成本数据

 

配方主文件包括流程工业制造的计划、控制、文件综合信息

 

配方主文件说明生产过程各个步骤、分配资源、物料到生产流程，并包括为了过程控制用的工艺指令及特定要求。

 

工序是配方主文件的一个的独立部分。物料和资源都可以分配到工序或阶段。

 

生产资源及工具是附属于机器和人工的重要生产资料。功能：

1、主文件数据管理

2、文档

3、分类

 

计算机辅助工艺设计：CAPP。步骤：

1、计算工序的标准时间/标准数值

2、配置完整的工艺路线

 

使用CAPP功能时，可以明显地缩短编制新产品计划的时间。可以用CAPP建立一个知识数据库，包括基本的技术信息、公式、方法。

 

如果你处理可配置产品，配置系统可以为你生成实际的工艺路线。生成过程一方面根据客户变型产品的特性和个别特征，另一方面根绝通用产品的通用工艺路线