六西格码

 

"六西格码，一种突破提升式的企业战略，是GE所曾实行过的企业运动中最重要的一个。它是未来GE领导核心的基因成份。"——杰克. 威尔奇，前GE执行总裁兼主席(Jack Welch Jr., Former CEO & Chairman of GE)

什么是六西格码？

西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示。六西格玛流程能力(短期)可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。   

六西格玛管理的基本概念

 缺陷：指无法交付客户所期望的产品，是客户抱怨的原因所在。任何缺陷都是代价高昂的，消除后无疑将带来不菲的成本收益。

 缺陷机会：指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件。
 偏    差：指在过程或业务运作中，客户所能看见或感知的、可能发生的变化
 控    制：指稳定、偏差正常并可预见的状态，是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。

 CTQ（关键性质量要素）：指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直接的影响。
 客户需求/期望：由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。 

六西格码的起源

六西格码管理法起源于MOTOROLA。1987年，MOTOROLA为了应付来自于国外，尤其是日本的强力竞争，创建了六西格码的概念和相应的管理体系，并全力应用到公司的各个方面。取得了立竿见影的效果。1989年，MOTOROLA就成功获得 "Motorola Baldnige National Quality Award " 的质量奖项。

从公司开始实施六西格码的1987年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3%，由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%，制作流程失误降低99.7%，节约制造费用总计超过110亿美元。公司平均每年业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%。

"摩托罗拉导入6个Sigma是因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败，这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品"——鲍伯.戈尔文 Bob Galvin (摩托罗拉执行总裁)

六西格码是一个激烈的国际竞争的产物，同时也是人类向更高境界追求的航标和工具 。