热转印法手工自制单面PCB流程和技巧总结

本文介绍了使用热转印法手工制作单面PCB的详细流程,包括绘制PCB、打印、热转印、腐蚀、去除油墨和清洗等步骤。通过这套方法,可以制作出线宽10mil、间距8mil的高精度PCB,适合电赛等场合使用。关键在于合理设置PCB设计参数,选择合适的工具和材料,以及精确的转印和腐蚀操作。
摘要由CSDN通过智能技术生成

电赛期间做高频题,需要用到自制PCB,以提高电路的抗干扰能力。于是研究了很久的PCB热转印技术。根据这套近一个月来反复尝试总结出来的流程,能在较短时间内,制作出线宽10mil,间距8mil的可焊接64脚贴片封装MSP430芯片的高精度PCB,且断线的几率很小。

〇、使用的工具和材料

Altium Designer+家用激光打印机+热转印机+自制PCB专用腐蚀槽+蓝色环保腐蚀剂+激光碳粉清除剂+小型手电钻+玻纤覆铜板(或电木覆铜板)。

一、绘制PCB(使用Altium Designer)

  1. 1000mil = 1英寸=2.54cm,万用板孔间距 2.54mm = 0.1英寸 = 100 mil。
  2. 尽可能使用贴片元件,减少钻孔的麻烦。
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