PCB钻孔主轴的选择对加工质量的影响分析

随着信息化时代的蓬勃发展，PCB（印制线路板）在我们的日常生活中应用愈发广泛，从计算器到武器系统，PCB作为“电子产品之母”，在各种各样的电子产品中，起到了不可替代的作用。

PCB板材根据材料可分为刚性板、挠性板、刚挠结合版、封装基板，又可根据层数分为单面板，双面板和多层板。随着电子产品的电子元器件集成度越来越高，市场对多层板、封装基板等板材的高精加工要求也随之增高。

5G时代的到来，通信、手机、服务器以及数据存储装置爆炸性的增长，这些产品对应的多层板与IC载板（特别是BGA板及HDI板）的需求同样大幅度上升。旧结构的通用型 PCB钻机却因为难以加工或无法加工此类型板材的原因，逐渐远离高端PCB加工市场。

总结普通钻孔机主轴加工能力不足主要有以下两方面：

从板材角度来分析，对于多层板，因为板材变厚，就需要加工主轴具有更大扭力与承载力。特别是加工直径在5-6.5mm的大孔，对加工主轴的低速扭力及承载力提出了更高的要求。

从另一方面来说，因5G硬件产品朝着高集成化、薄型化、小型化发展，因此5G产品内部的电路板布线密度越来越大，钻孔直径在0.3mm以下的小孔占80%以上，而IC载板（特别是BGA板及HDI板），其孔密集度及精度要求更高，这些密集型的小孔，对加工主轴的转速提出了更严苛的要求。

普通PCB钻孔机主轴除上述分析的两点加工能力不足的缺点外，启停时间长，运转温升高等也对气浮钻机的加工效率与稳定性有重大的影响。

要保证PCB钻机的普适性，加工主轴不但性能上要满足“大承载，大扭力，高转速”，还要在稳定性与加工效率上满足“低温升，快启停”。速科德Kasite高速电主轴，其高转速、大扭矩、高精度等优点，可满足一机多用的加工需求，提高整体加工效率。

速科德高速电主轴中常用于PCB分板钻孔主轴的有4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。

• 尺寸小：外圆直径33mm和45mm
• 效率高：电机效率高达95%
• 转速高：最高转速 100 000 rpm
• 旋转精度高，运转平稳：夹刀锥面精度 1um
• 扭矩大：最大扭矩27Ncm
• 功率大：最大功率900W
• 更换夹头方便：手动和气动