南通数字孪生智能工厂可视化,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设

南通数字孪生智能工厂可视化，3d可视化工业建模，数字工厂智能车间建设。无论是工业4.0还是中国制造2025。智慧工厂是实现以上目标的载体，更是中国制造业未来的发展方向。面对技术升级与市场竞争的双重压力，智慧工厂已经成为产业关注的焦点。可视化数字工厂实现了产品全生命周期的数字化管理，那么智慧工厂主要就是强调数据完善、数据准确、数据实时和数据利用。智慧工厂的建设涉及许多智能制造装备、生产流程、控制和信息系统等，如何快速掌握这些数据资源并挖掘数据深层价值，将会成为工厂智能化升级的核心竞争力。

南通数字孪生智能工厂通过三维可视化手段对工厂各类设备进行三维建模，真实复现设备设施外观、结构、运转详情，并基于数据驱动，接入实时采集的数据，实现设备模型的动效，还原工厂真实运行逻辑场景，优化资源利用率，降低企业厂区运营成本。通过中央实时可视化大屏，将涉及生产的各项信息汇总到一起，提升管理者综合分析决策能力，展现企业管理新形象。

南通数字工厂智能车间建设支持基于地理信息系统，对工业厂区的建筑分布、功能分区、边界等要素进行直观展示；通过三维建模，对厂区外部楼宇建筑到建筑内部空间结构进行三维展示，实现监管区域三维全景可视化；巨蟹数字科技支持高度融合工厂现有数据资源，对生产管理、设施运维、能效管理、仓储物流、安防管理等各领域的关键指标进行综合监测分析，辅助管理者全面掌控厂区运行态势。

支持对南通厂区各类设备、设施进行三维建模，真实复现设备设施外观、结构、运转详情；支持集成视频监控、设备运行监测以及其他前端传感器实时上传的监测数据，对各类设施具体位置、类型、运行环境、运行状态进行监控，可实时查看设施的详细资料、修缮记录、视频监控画面等信息，支持设备运行异常（故障、短路冲击、过载、过温等）实时告警，辅助管理者直观掌握设备运行状态，及时发现设备故障问题、及时进行设施抢修，最快时间恢复生产。

南通3d可视化工业建模支持以真实厂房生产线的仿真场景为基础，巨蟹数字科技通过三维建模，对各个工段、重要设备、运转流程等进行复现，实时反映产品生产流程、运行状态、生产进度等；并可对运行异常（设备故障、物料不足、车间停工等）进行实时告警以及故障信息查询，辅助管理者直观掌握厂区车间运转状态，实现厂区工序流转的全方面监控管理。