工业自动化：远程控制PLC

现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，并广泛地应用到、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化，例如大型企业的综合自动化系统、智能农业大棚系统、智能电力系统、交通控制系统、环保系统、暖通空调系统等。

随着社会科技进步，自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、经济管理自动化等。

自动化将在更大程度上模仿人的智能，机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容，并得到迅速发展。

所以在工业自动化方面远程控制plc是一种趋势。随时观察设备的运行状态，及时进行预警，提高了设备运行的可靠性，避免设备故障带来不必要的损失。生产方能也能通过远程实时查看设备的运行状态，来及时排除故障，提高售后维修的时效性，提高客户对产品的满意程度，提升产品的品牌。

 实际应用案例

物联网技术的高速发展,促使传统的制造业开始进行根本性变革,利用物联网技术实现对数控机床的PLC远程监控、远程故障诊断和维护,对数控机床制造企业和运维企业都有好处。

数控机床远程运维方案是利用传感器技术在数控机床上安装传感器(温度传感器、电压传感器、压力传感器、速度传感器、位移传感器及激光传感器)检测数控机床的运动轴、刀具以及其它床身内机械或电气部件的运行状态，及时地采集数控机床各部件的温度、振动、声音等信息，由采集装置把检测到的各种状态数据传给4G DTU/工业路由器等传输装置，再由传输装置通过有线或无线网络上传给云设备监控服务器，对数据进行存储、分析、统计，以组态的方式实时展示数控机床运行状态参数，并将告警信息及时通知给相关运维人员，运维人员通过对异常告警分析后及时掌握设备运行状态、排除隐患，避免因为设备故障导致生产停机而给客户带来更大的损失。

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1. 低门槛

无需编程、无需二次开发、无需架设服务器。通过EMCP云平台只需10分钟即可将设备连接到互联网上。

2. 性价比高

无需负担昂贵的硬件(服务器)和软件(定制软件或使用组态软件)成本，无需请专业的技术人员进行开发和系统维护。

3. 远程监控和控制

支持远程控制功能，实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据安全防护，数据存储，数据上传等功能。

4. 多种联网方式

支持以太网、4G、WiFi等联网方式，为不同的应用场合提供不同的接入方案。

5. 协议兼容广

支持工业现场的多种工业设备协议、国际标准协议，如：Modbus协议或者一些主流PLC协议等，使设备即插即用。

6. 电话、短信、公众号或者APP推送报警

 支持断线报警，条件报警，上下限报警，第一时间收到事故报警。

7. 交换机功能

支持可以通过物联网网关进行多设备之间通讯。

8. 远程上下载程序

支持PLC、触摸屏远程上下载程序，省去差旅成本，提高用户满意度。

 9. 云组态

一站式完成终端设备数据采集、实时控制、分组管理、组态设计等功能。用户通过Web/手机APP远程查看设备的实时数据，数据以表格、曲线、饼图、柱状图等多样化显示。

10.多终端访问

多户多终端同时访问，不只限于手机端访问。

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