——增加了对提供的中性线颜色、符号、安装等方面的要求（见25.10）
1.GB/T 4706.1-2024：
25.10
I类器具的电源软应有根黄/绿芯线连接到器具的接地端子,对不打算永久连接到固定布
线的器具还应连接到插头的接地触点。
在多相器具中,电源软线如果有中性导体,则其应为蓝色。
如果在电源线中提供额外的中性导体,则
——其他颜色可用于这些额外的中性导体;
——所有中性导体和线导体应通过使用IEC60445中规定的字母数字符号进行标记来识别;
——电源软线应安装在器具上。
通过视检检查其符合性。
2.GB 4706.1-2005：
25.10 I类器具的电源软线应有一根黄/绿芯线，它连接在器具的接地端子和插头的接地触点之间。
通过视检确定其是否合格。
——增加了对于III类结构的互联软线的要求（见25.23）
1.GB/T 4706.1-2024：
25.23 互连软线应符合电源软线的要求，以下除外：
——互连软线的导体横截面积,根据第11章试验期间此导体流过的最大电流来确定,而不是根据器具的额定电流来确定;
——如果导体的电压小于额定电压,则此导体绝缘厚度可以减小;
——对于Ⅲ类结构,I类器具或Ⅱ类器具的互连软线,如果在第11章和第19章的试验期间,软线绝缘的温度未超过表3和表9中的对应规定,则导体的横截面积无需符合25.8。
通过视检、测量,必要时,通过如16.3的电气强度等试验检查其符合性。
2.GB 4706.1-2005：
25.23 互连软线应符合电源软线的要求，以下除外：
——互连软线的导线横截面积，根据第11章试验期间此导线流过的电大电流来确定，而不是根据器具的额定电流来确定。
——如果导线的电压小于额定电压，则此导线绝缘厚度可以减小。
通过视检、测量，必要时，通过如16.3的电气强度等项试验确定其是否合格。
——增加了“具有功能接地连接的II类和III类器具”的接地措施不适用部分条款的情况（见27.2~27.5）
1.GB/T 4706.1-2024
27.2 接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。
注1:一般情况下,除一些柱型接线端子以外,通常用于载流接线端子的结构,提供了足够的回弹性能以满足本要求。对其他的结构,有必要采取特殊的措施,如使用一个不可能因偶然的疏忽而被拆除的部件。
用于连接外部等电位导体的接线端子,应允许连接标称横截面积为2.5 mm²~6 mm’的导体,并且它不应用来提供器具不同部件之间的接地连续性。不借助工具的帮助应不能松开这些导体。
注2:电源软线中的接地导体,不认为是等电位连接导体。
这些要求不适用于具有功能接地连接的Ⅱ类和Ⅲ类器具。
通过视检和手动试验检查其符合性。
27.3如果带有接地连接的可拆卸部件插入到器具的另一部分中,其接地连接应在载流连接之前完成。当拔出部件时,接地连接应在载流连接断开之后断开。
带电源软线的器具,其接线端子或软线固定装置与接线端子之间导体长度的设置,应使得如果软线从软线固定装置中滑出,载流导体在接地导体之前先绷紧。
这些要求不适用于具有功能接地连接的Ⅱ类器具和Ⅲ类器具。
通过视检和手动试验检查其符合性。
27.4打算连接外部导体的接地端子,其所有部件都不应由于与接地导体的铜接触,或与其他金属接触而引起腐蚀危险。
除金属框架或外壳部件外,用来提供接地连续性的部件,应是具有足够耐腐蚀的金属,在冷态工作下的纯铜制件或含铜量不小于58%的铜合金制件,对其他的部件其含铜量不小于50%,和含铬量至少为13%的不锈钢制件,都认为是足够防腐蚀的。如果这些部件是钢制的,则应在本体表面上提供厚度至少为5μm的电镀层。
注1:在评估本体表面时,要考虑到与此部件外形有关的镀层厚度。在有疑问时,可按ISO2178或ISO1463的规定测量镀层厚度。
对仅打算用来提供或传递接触压力的带镀层或不带镀层的钢制部件,应是充分防锈的。
注2:提供接地连续性的部件和只打算提供或传递接触压力的部件示例在图10中给出。
注3:经受如铬酸转化涂层那样处理的部件,通常不被认为是足够耐腐蚀的,但这些部件可用来提供或传递接触压力。
如果接地端子的主体是铝或铝合金制造的框架或外壳的一部分,则应采取预防措施以避免由于铜与铝或铝合金的接触而引起的腐蚀危险。
这些要求不适用于具有功能接地连接的Ⅱ类器具和Ⅲ类器具。
通过视检和测量检查其符合性。
27.5接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值。
如果在保护特低电压电路里,其基本绝缘的电气间隙是基于器具的额定电压而规定的,则本要求不适用于在保护特低电压电路里提供接地连续性的连接装置。
这些要求不适用于具有功能接地连接的Ⅱ类器具和Ⅲ类器具。
通过下述试验检查其符合性。
从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得电流,并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A(两者中取较大者),让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。试验一直进行到稳定状态建立为止。
在器具的接地端子或器具输入插口的接地触点与易触及金属部件之间测量的电压降。由电流和该电压降计算出电阻值,该电阻值不应超过0.1Ω。电源软线的电阻不计在内。
注:注意在试验时,要使测量试具顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果。
2.GB 4706.1-2005
27.2 接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。
注1:一般说来,除一些柱型接线端子以外,通常用于载流接线端子的结构,提供了足够的回弹性能以满足该要求。
对其他的结构,有必要采取特殊的措施,如使用一个不可能因偶然的疏忽而被拆除的零件。
用于连接外部等电位导线的接线端子,应允许连接从2.5mm²~6 mm’的标称横截面积的导线,并且它不应用来提供器具不同部件之间的接地连续性。不借助工具的帮助应不能松开这些导线。
注2:电源软线中的接地导线,不认为是等电位连接导线。
通过视检和手动试验确定其是否合格。
27.3如果带有接地连接的可拆卸部件插入到器具的另一部分中,其接地连接应在载流连接之前完成，当拔出部件时,接地连接应在载流连接断开之后断开。
带电源软线的器具,其接线端子或软线固定装置与接线端子之间导线长度的设置,应使得如果软线从软线固定装置中滑出,载流导线在接地导线之前先绷紧。
通过视检和手动试验确定其是否合格。
27.4打算连接外部导线的接地端子,其所有零件都不应由于与接地导线的铜接触,或与其他金属接触而引起腐蚀危险。
用来提供接地连续性的部件,应是具有足够耐腐蚀的金属,但金属框架或外壳部件除外。如果这些部件是钢制的,则应在本体表面上提供厚度至少为5μm的电镀层。
注1:在冷态工作下的纯铜制件或含铜量不少于58%的铜合金制件,对其他的部件其含铜量不少于50%,和含铬量至少为13%的不锈钢制件,都认为是足够耐腐蚀的。
注2:钢制件的本体表面,特指可能传递故障电流的那些表面,在评估这种表面时,要考虑到此零件外形有关的镀
层厚度。在有疑问时,可按GB/T 4956(idt ISO 2178)或GB/T 6462(eqv ISO 1463)的规定测量镀层厚度。
对仅打算用来提供或传递接触压力的带镀层或不带镀层的钢制件,应是充分防锈的。
注3:提供接地连续性的零件和只打算提供或传递接触压力的零件示例在图10中给出，
注4:经受如铬酸盐转化涂层处理的零件,通常不被认为是足够耐腐蚀的,但这些零件可用来提供或传递接触压力。
如果接地端子的主体是铝或铝合金制造的框架或外壳的一部分,则应采取预防措施以避免由于铜与铝或铝合金的接触而引起的腐蚀危险。
通过视检和测量确定其是否合格。
27.5接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值。
如果在保护特低电压电路里,其基本绝缘的电气间隙是基于器具的额定电压而规定的,那么本要求不适用于在保护特低电压电路里提供接地连续性的连接装置。
通过下述试验确定其是否合格。
从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得电流,并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A(两者中取较大者),让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。
在器具的接地端子或器具输入插口的接地触点与易触及金属部件之间测量电压降。由电流和该电压降计算出电阻，该电阻值不应超过0.1Ω。
注1：在有疑问情况下，试验要一直进行到稳定状态建立。
注2：电源软线的电阻不包括在此测量之中。
注3：注意在试验时，要使测量控棒顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果。
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