主体阶段钢筋工程、模板工程、混凝土、管线预埋施工要点都有哪些?

本文详细介绍了主体结构施工阶段的四大关键环节——钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑和水电管线预埋的重点控制要点。从钢筋原材料的检查、加工、安装及成品保护,到模板材料的选择、加工、安装加固,再到混凝土的进场控制、浇筑和养护,最后是水电预埋的定位和质量控制,每个环节都有明确的操作规范和质量标准。通过设置样板区、施工前验收和大面积施工控制,确保工程质量达到高标准。
摘要由CSDN通过智能技术生成

搞施工现场的技术人员和管理人员都知道,在主体结构施工阶段,最重要的就是管理好钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑、水电管线预埋的工作,这些是施工管理的基础,只有这些管好了,才能把工程品质做优。

以下内容是爱上土木网小编为大家收集整理的关于主体结构施工阶段钢筋、模板、混凝土、水电预埋要点重点汇总,针对自己的施工项目参照对比采用:

一、钢筋工程
(一)钢筋原材料

1、钢筋进场控制要点:

1)要检查钢筋的品牌是否符合合同要求;

2)检查产品合格证、出厂检验报告是否符合国家标准;

3)通过观察法确定钢筋质量是否符合国家标准(钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈);

4)钢筋进场验收后,填写《材料进场验收记录表》,并留存影像资料;

5)按照产品的抽样方案进行抽样复检,出具钢筋检验报告,合格后方可使用。

2、钢筋堆放控制要点:

1)钢筋的堆放场地应硬化,并确保排水顺畅;

2)应按级别、品种、直径、厂家分垛码放,并挂标识牌,注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态(待检、合格、不合格);

3)为防止钢筋锈蚀,不能及时使用的钢筋应用彩条布进行覆盖,且钢筋宜设置在垄墙或方木上。

(二)钢筋加工控制要点

1、筋加工样板展示区:

1)钢筋制作样板,包括钢筋切断、弯曲、丝扣加工。

①钢筋切断:

A、确保下料长度准确;

B、检查被切断钢筋质量,将劈裂、缩头或严重弯头的部分切除;

C、用于机械连接的钢筋必须采用无齿锯切割,保证端头平直,顶端切口无斜口、马蹄口或扁头。

②钢筋弯曲

A、一级(光圆)钢筋受拉时末端做成1800弯钩,弯后平直段长度≥3d;

B、箍筋与拉钩末端做1350弯钩,弯后平直段长度≥10d且≥75mm(无抗震要求时不小于5d);

C、钢筋末端做90°弯钩,弯后平直段长度≥12d(或满足设计要求)。

③丝扣加工

A、丝扣长度比1/2套筒长度多一个丝扣;

B、丝头牙形饱满,无虚牙、断牙,无扭肋。

2)钢筋绑扎必须满绑,严禁跳绑、漏绑;直径≤ф14的钢筋必须采用绑扎连接,禁止采用电渣压力焊;模板定位筋要求砼浇筑前预留插筋,严禁直接焊接在主筋上。钢筋连接样板,包括绑扎、机械、焊接连接

①绑扎连接:搭接长度满足规范要求(1.2Lae,Lae长度:三级钢,一级抗震,C30:40d,C35:37d,C40:33d),且绑扎不少于三道。

②机械连接:连接后外露丝扣个数不大于1个。

③焊接连接:

A、四周焊包均匀凸出钢筋表面≥4mm;

B、钢筋头无烧伤缺陷;

C、轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

主体结构施工阶段钢筋、模板、混凝土、水电预埋要点重点汇总

2、钢筋批量加工控制要点:

1)核对钢筋加工下料单

检查下料单中钢筋的型号、间距、尺寸、安装方式等与图纸及规范要求是否一致。

2)钢筋除锈

钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等必须清除干净。

3)钢筋调直

钢筋调直必须采用机械方法调直(禁止冷拉伸长)。

4)钢筋切断、钢筋弯曲成型、丝扣加工均按照样板标准进行控制。

(三)钢筋安装控制要点

1、钢筋绑扎样板区的控制要点

1)钢筋绑扎样板:包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯绑扎样板

①剪力墙钢筋绑扎样板

A、钢筋搭接:在加强部位按照50%搭接百分率设置,搭接长度1.2Lae(Lae长度:三级钢,一级抗震,C30:40d,C35:37d,C40:33d),错开500mm;在非加强部位,搭接率可以达到100%,但搭接长度不小于1.2Lae&

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