FTA、FMEA、FMECA、FRACAS四者区别与联系

        在可靠性相关的项目工作中，经常会接触到FMEA、FMEACA、FTA和FRACAS。接下来让我们初步了解一下四者的关系。

       ⭐ FMECA故障模式、影响及危害性分析(faultmodes,effectsandcritiocality analysis)是分析产品中所有潜在的故障模式及其对产品所造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严酷度及其发生概率予以分类的一种自下而上进行归纳的分析方法。

        FMECA由"故障模式及影响分析"( ⭐FMEA )和"危害性分析"(CA)组成。  CA是FMEA的补充和扩展,只有进行FMEA,才能进行CA。

        ⭐FTA: 故障树分析(fault treeanalysis,FTA)是以一个不希望发生的产品故障事件或灾难性危险事件即顶事件作为分析的对象,通过由上向下的严格按层次的故障因果逻辑分析,逐层找出故障事件的必要而充分的直接原因(包括硬件、软件、环境、人为因素等),画出故障树,最终找出导致顶事件发生的所有可能原因和原因组合,在有基出数据时可计算出顶事件发生的概率和底事件重要度等。FTA是产品安全性和可靠性分析的重要工具之一。

        ⭐FMEA  是  “自下而上”  的“事前的预防措施”，从故障的原因分析到故障的后果。

        ⭐FTA  是“自上而下”分析的方法，从故障的后果分析到故障的原因。

        ⭐FTA可以做定性分析，也可以做定量分析；

        ⭐FMEA是定性分析工具；FMEDA则是定量分析工具；

        ⭐FRACAS: 故障报告、分析和纠正措施系统的英文为failurereporting analysisand corrective actionsystem(FRACAS)。FRACAS也有人译成故障报告、分和纠正措施制度。

FRACAS作用

        ⭐三者关系： FMEA、FTA和FRACAS分析工作有各自的优势和劣势，其中，FMECA的工作量较大，将冗余系统当作串联系统来分析，容易造成故障影响分析不准确；FTA技术在建树过程中顶事件选择比较主观，有可能选择不当，容易遗漏中间事件；FRACAS活动缺乏统一的、有效的管理等。FMECA 与 FTA 主要是分析潜在故障，偏向于解决产品研发初期的可靠性问题，而FRACAS主要针对已发生的故障，将FMEA、FTA和FRACAS协同分析，可提高分析数据的利用率，增加分析的准确度，减少工作量。