电脑板维修续(缸内直喷汽柴油发动机控制)

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前言

此笔记为满老师2021年电脑板维修教程笔记整理,模拟电路及数字电路只做复习,内部内容分类,只做汽车电脑板中粗略分类不细分,重点讲电脑板维修,没有电子基础的请看2020年电子课程,

主讲:满志浩老师 笔记整理:孙韶辉

一、上节续

上节更新到定位信号的电路接口及诊断思路,这节从CPU AD开始更新

二、汽车电脑板的各种模拟信号输入

1.AD转换器原理

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上图AD内部粗略原理图,不明白的查看去年电子课程
用运算放大器和N多电阻组成分压检测电路,输出只有1和0的数字信号
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👆运算放大器输出,因为模拟电压变化太快,所以用D触发器,在一个时钟时将运放输出的数字锁存,然后经过异或门,因为输出的数据过于庞大,所以,用编码器(或门)将数据进行编码,简化。
下面为异或门原理
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2.AD转换芯片

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3.电子选择开关

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看不懂的学习2020年电子电路

4.汽车电脑板接口电路

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这幅图包含阻容滤波,传感器电路检测电阻,开钥匙及怠速电压范围数据

5.氧传感器AD检测线路

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6.常见水温传感器接口电路,(测量精度差)

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7.双峰型水温信号

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8.大众车型的脉冲型水温传感器(减少电阻及水温传感器发热量)

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三. 开关信号输出电路处理(常用接口电路)

1.常用型接口

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2.另类接口

1:24V电路,两个2K电阻串联,分担功率,做下拉
2:多个电阻并联,增加电阻功率
3:接口上接1电阻,和滤波电阻做分压

四.汽柴油发动机燃油高压喷射系统(重点系统)

1.升压电路原理

1.电感升压简易原理图

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2.PL2628 升压芯片(应用锂电池升压电路)

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2.为什么需要用高压开启方式喷油

发动机直喷电路全图👇
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1.喷油嘴开启曲线图

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2.无效喷射时间的概念

影响无效喷射时间的因素:1、电源电压
2、线圈的匝数(线圈感抗大小)
喷油时间: 主喷油时间 × 修正系数 + 无效喷射时间
流量计 空燃比反馈和学习值 电瓶电压|线圈感抗
进气压力传感 温度 负荷

目标喷油时间: 3.2ms
实际喷油时间: 4.2ms

3.怎么去减少无效喷射时间

由上面可以看出:想要减少无效喷油时间,有两种办法,一个是提高供电电压,一个是减小线圈匝数。最后得出,减少电磁线圈匝数,增加供电电压,可明显减少无效喷油时间。 然而这时候就会出现一个问题,增大电压,减小线圈匝数,必然会增大线圈电流这时候就必须想另外一个办法,在需要喷油器动作的瞬间,高电压和12V及接地控制电路同时动作,在高电压过来的一瞬间,能快速的将电磁铁吸起,然后高电压断开,由低电压开始维持磁铁动作。 在这个时候,** 线圈感抗已经消失,电流已经达到最大,为了减少喷油嘴线圈发热,打铁控制电路,将开始高速震颤,来保持恒流,** 完成喷油。
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4.总结结果

想要减少无效喷油时间,有两种办法,一个是提高供电电压,一个是减小线圈匝数提高供电电压就需要升压电路,减少线圈匝数,必然会引起电流过大,下面就开始讲解怎么来实现这两点。

3. 汽油/柴油升压电路(缸内直喷)

1.喷油器高压开启升压电路系统框图

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2.电脑板内部升压电路

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这是一个闭环控制,首先上电,单片机控制场管栅极,打开场管,给电感接地,电池给电感充电,左正右负,然后场管关闭,电感反压通过二极管给后面电容充电,这时候电压已经升起来了,后面2电阻分压,将电压送入CPU进行反馈,就形成完成闭环控制。

3.电脑板上面的电感升压控制电路

R159和R158形成分压,送入P2.5,将栅极控制送入P2.5单片机口作为反馈信号,
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升压电路电流监测电阻👇
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4.升压闭环控制电路

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5.升压栅极控制波形及电流取样电阻波形

上图箭头为示波器测量点,波形为单片机控制栅极波形,及电流取样测试点波形
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栅极控制波形放大(后面尾巴为关闭栅极,所产生的LC电路震荡)
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场管漏极波形1
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单片机驱动场管升压波形1,第一个开钥匙,第二张为第一张放大,第三张为车运转,第4张为第三张放大👆

通道2电流取样波形在这里插入图片描述
上面1通道为栅极控制,2通道为电流检测
下图为侧量点
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6.重要:在做高压开启电路维修时,要对电脑板进行放电。

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5. 电脑板喷油器高端高压开启控制

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1. 高端开启场管介绍(为什么要用N沟道场管)

因为P沟道场管里面大部分都是空穴,电子少,压降大,在导通时,内电阻发热量大,所以开启电路只能用N沟道
但是N沟道开启电路复杂,珊极电压必须比源极电压高五V,才能完全开启场管,这地方就要用到自举电路来开启
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2.自举电路简易原理图

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3.下图为二倍压电路👇

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因为上图有二极管的问题,所以,电容只能充到4.5,还是不能完全开启场管,这时候就在前端加上二倍压电路,来让电路完美工作

4.2倍压控制电路波形(芯片1号脚)

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高端喷油器开启控制自举电路波形
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5.自举电路瞬间上电电路

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上图解释:
上电伊始, C373充电, U50/B止, U50/A, 063导"i, 8.3由063直接往R179,等C373毕, U50/B导通U50/A, 063截止,这时8.3VA123送往R179.电路目的,上电瞬间,让大电流快速给自举电容上电,然后转为小电流充电,延长电容稳定性。
原理图下:
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上图将监测电压一个送入CPU AD口作为电压监测,一个反馈给电源芯片,作为2倍压的反馈

6.高端开启自举电容

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7.高端高压开启控制场管电路(多路控制实现慢开快关)

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8. 慢开快关原理及波形图

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作用:慢开快放,为了保护场管,实现软起动

9. 驱动接口👇

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实际电路中的原件位置
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10. 喷油器高端开启控制电路及其他电路原理图(只看左边电路 自举升压及高压开启)

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这个图为多个电路合并为一个电路大图,一个是喷油嘴高端高压开启控制电路,一个是
高端低压开启控制电路高压开启检测电路喷油电流检测电路,在发动机启动开始,两边电路同时想喷油嘴高端供电,提高喷油嘴开启速度,然后高压关闭,低压继续续流,给喷油嘴供电,在这个过程中,低压供电会有一个电流检测电路工作,当检测到电流到达一定程度,CPU开始控制低压控制场管做告诉的震颤,以达到恒流。

11. 喷油嘴开启控制恒流波形

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波形放大👇(密集部分为恒流控制)
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前面为预喷,后面为主喷

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12.高端高压开启反馈电路

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13.作业

知识点:二倍压控制波形,自举电路,高端高压开启波形,高压开启反馈波形,电脑板上找到各个驱动管,反原理图,万用表测量。

6.高端低压续流电路

1.电路图

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2N0812为驱动场管,此电路和高端高压开启电路接法一致,采用慢开快放。1脚为栅极,2号为漏极,3号为源极,源极通过1D43CJ和高压开启电压线路连接,给喷油嘴供电。

2.开钥匙门喷油嘴静态下6v电压(常说的喷油嘴开钥匙门暗电)

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VB是电脑的1级降压电压过来,在开钥匙,发动机不启动测量又没6V可以用来诊断电源芯片1级降压是否工作的

3.高端低压开启及震颤波形

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7.低端接地控制电路

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左边高压开启管,右边低压开启管,两路电流混合到喷油嘴上端端子,后面由低端开启管开启喷油嘴

1.低端开启电路

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2.低端开启电流监测电路

电流监测电阻两边产生的电压连接进入运放电路,一方面芯片做反馈,另一方面进入CPU AD做电压监测
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运放电压跟随加放大电路
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负反馈电路加放大电路
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3.电脑板喷油驱动芯片位置,及低端电流检测测试点

上图也是个负反馈电压跟随电路,反向端分压,可以增加输出端的放大倍数
测试波形
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4.电流监测波形

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上方为电流取样波形,下面为经过运放放大后波形(多少倍放大,根据电阻自行计算,不会计算翻看运放功能课程)
上图为示意图,右侧箭头为运放放大波形测试点

5.发动机直喷电路全图👇

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五.其他车型的喷油驱动

1. 专门做高端源极输出芯片

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2.EDC7升压电路

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3. 汽油车的喷油电路

汽油喷油器有两种驱动方式:

  1. 场管直接驱动
  2. 2有专用驱动芯片驱动
    共同特点:喷油器动作速度快,驱动信号都是一对一进行驱动,即1路信号对应1路输出,(其他比如油泵或者其他速度要求比较慢的都是用串行方式驱动)
    8脚芯片N沟道场管
    在这里插入图片描述
    驱动接口:(普通低压喷射不带恒流和电流检测,及高压驱动)
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4.另类喷油系统 TD62706

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TD62706内部示意图
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5. 4AK19

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6.日产千里马驱动内部电路

在这里插入图片描述
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7.总结判断流程
  1. 试验台或者车上 主要线束连接完毕(试验台上电源钥匙门,曲轴 凸轮轴,点火线圈,喷油嘴)
  2. 诊断仪能读到转速信号,说明电脑已经收到曲轴信号
  3. 然后示波器挨个测量有没点火信号 (因为有些车不点火就限制喷油)
  4. 示波器挨个测量喷油驱动器信号
  5. 应该是规矩的方波
    测试波形
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六.下节入口

下节入口

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