51单片机对直流电机的控制(使用proteus仿真)

一、直流电机及其控制

(一)直流电机:输出或输入为直流电能得旋转电机,能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。

(二)直流电机的控制

1.方向控制:直流电机只有正负极,只需交换正负极就可以调节正反转。

2.转速控制:在负载变化不大的时候,加在直流电动机两端的电压大小与其速度近似成正比。


二、PWM技术

在一里,我们大概了解电机是通过电压控制转速,正负极控制方向,可到底是怎么控制电压和正负极的呢?不得不说PWM啦。

但在说之前,还得了解一下占空比:D为PWM信号的占空比:D=t1/T(即高电平持续时间比整个周期的值)

则电动机的电枢组两端电压平均值U为:U = (t1/T)*Us=D*Us

三、使用L298驱动直流电机范例

原理图如下:


 

 原理图需要的器件如下:

 其中主要是电机,电机选MOTOR或MOTOR-DC都可,剩下的电机就不要选啦,这个之所以有这么多电机,是因为我之前试错来着,当然也可以自己康康每一个电机运行起来是什么样子的,

#include <reg52.h>

#define uint  unsigned int
#define uchar unsigned char

sbit IN1=P1^0;
sbit IN2=P1^1;
sbit ENA=P1^2; 

sbit k0=P2^0;//正转
sbit k1=P2^1;//反转
sbit k2=P2^2;//加速
sbit k3=P2^3;//减速
sbit k4=P2^4;//停止

uchar Counter=0,Compare=0;

void delay(uint n)
{
	uint i=0,j=0;
	for(i=0;i<n;i++)
	{
		for(j=0;j<120;j++);
	}
}

void Timer0_init()//100us
{
	TMOD &= 0xF0;		//设置定时器模式
	TMOD |= 0x01;		//设置定时器模式
	TL0 = 0x9C;		//设置定时初值
	TH0 = 0xFF;		//设置定时初值
	ET0=1;
	EA=1;	
	TR0=1;
}

void main()
{
	ENA=0;
	IN1=0;
	IN2=0;//一开始让电机停止
	Timer0_init();
	Compare=50;
	while(1)
	{
		
		if(k0==0)//正转
		{
			delay(100);
			while(!k0);
            ENA=1;
			IN1=1;
			IN2=0;
		}
	  else if(k1==0)//反转
		{
			delay(100);
			while(!k1);
            ENA=1;
			IN1=0;
			IN2=1;
		}
		else if(k2==0)//加速
		{
			delay(100);
			while(!k2);
			Compare=Compare+20;
		}
		else if(k3==0)//减速
		{
			delay(100);
			while(!k3);
			Compare=Compare-20;
		}
		if(k4==0)//停止
		{
			delay(100);
			while(!k4);
			ENA=0;
			TR0=0;
			IN1=0;
			IN2=0;								
		}	
		 
	}
}

void Timer0() interrupt 1
{
	TL0 = 0x9C;		//设置定时初值
	TH0 = 0xFF;		//设置定时初值
	Counter++;
	Counter%=100;
	if(Counter<Compare)//如果小于占空比
	{
		IN1=1;
	}
	else
	{
		IN1=0;
	}
}

这个代码应该是能实现效果,如果不能实现,欢迎私我讨论。

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### 回答1: 基于51单片机直流电机测速系统是一种用于测量直流电机转速的系统。Proteus是一种虚拟仿真软件,可以用来模拟这个系统的电路和程序。以下是该系统的基本原理和实现步骤: 1. 原理: 通过测量电机转子两个定点之间的时间间隔,可以计算出电机的转速。基于51单片机直流电机测速系统通过使用光电传感器来检测转子定点,并通过单片机采集和处理传感器信号来计算转速。 2. 硬件设计: 搭建一个电机驱动电路,将电机连接到单片机的引脚上。选择合适的光电传感器连接到单片机的另外一个引脚上,以便检测转子定点。确保电路中有适当的电流限制电阻和电压稳定器,以保护单片机和其他元件。 3. 程序设计: 使用C语言编写单片机的程序,用于采集和处理光电传感器的信号。程序的主要任务是计算两个定点之间的时间间隔,并将结果转换为转速值。程序还可以根据需要进行其他功能的扩展,例如显示转速值或进行电机控制。 4. Proteus仿真: 在Proteus中创建一个新的电路设计并添加所需的电子元件和引脚连接。在51单片机引脚上连接电机和光电传感器,并将单片机引脚与相关电路连接。使用Proteus提供的仿真工具验证电路的正确性和性能。 通过上述步骤,基于51单片机直流电机测速系统的仿真和验证就可以完成。在仿真过程中,可以通过改变电机转速和光电传感器的位置来检查系统的功能和稳定性,以确保系统在实际应用中的可靠性。 ### 回答2: 基于51单片机直流电机测速系统是一种通过使用51单片机控制直流电机并测量其转速的系统。通过Proteus仿真软件可以进行系统的模拟和测试。 首先,需要设计并搭建电路。电路中需要包括直流电机51单片机、光电传感器等元件。光电传感器可以用来检测直流电机旋转的动作,并将信号传递给51单片机进行处理。 其次,需要编写程序实现对直流电机控制和测速。在程序中,首先需要初始化51单片机的IO口和定时器,然后使用IO口来控制直流电机的运行,调整电机的转速。在定时器中断函数中,可以采集光电传感器的信号,并根据信号的变化来计算直流电机的转速。可以根据光电传感器每个脉冲所代表的角度来计算电机的转速。 最后,使用Proteus进行仿真和测试。可以在Proteus软件中创建一个仿真环境,并将电路和编写好的程序加载到仿真环境中进行测试。可以通过仿真结果来验证程序的正确性和电路的功能,并进行必要的调整和优化。 基于51单片机直流电机测速系统可以用于工业自动化、机器人、电动车等领域。通过通过Proteus仿真软件进行模拟测试,可以快速验证系统的功能和性能,并进行必要的优化和调整。

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