2.通过查阅相关资料，发现是因为版本问题，但是实际数过后，模型数量虚高，实际的模型数量并没有超，后来检查后是因为传送带的模型的问题，一开始是在传送带模块下选择的传送带模型，相比于普通的传送带功能更多，但是占用的模型数量也更多，所以只要更换为普通的传送带就可以解决模型数量超限无法保存的问题。货架3、4对应的是 B2B订单，订单大、订单少。3.通过查询了解到，是A实物流连接出现了问题，当货物要到货架时，要先将托盘卸掉，所以要先连接到容器，即吸收器上，然后再与传送带连接，经过更改连接的顺序后，成功运行。
物流配送中心系统仿真
- 设计目的和任务
对某物流配送中心作业流程进行简单仿真模拟。
该物流中心每隔 10 秒会接收到 1 托的货物，每托货物包含 5 件产品 A 和 3件产品 B，到达时间服从指数分布（exponential）。
货物到达物流中心后随机发送至由 2 个工作台进行人工验收。验收合格后人工拆包，托盘直接回收，产品通过传送带送到仓库区存储。验收不合格，则放置到暂存区等待统一返工。根据历史经验，合格率为 70%，验收时间 10 秒/托，拆包时间 20 秒/托，验收和拆包均为同一人操作。
产品经过传送带传送至四个货架组成的仓库区存储，产品 A 存储在货架 1、3 上，产品 B 存储在货架 2、4 上。货架每格只能存储一个产品，每个货架 5 层。
出库时，货架 1、2对应的是 B2C订单，订单小、订单多。工作人员按照订单上的产品，人工取货，通过料箱（tote）打包相应数量的产品，通过快递寄出（直接吸收）。订单到达时间服从 uniform(2, 4, 0) 分布，没有打包时间。B2C 订单表如下：
| 订单1 |
订单2 |
订单3 |
订单4 |
订单5 |
|
| 产品A |
1 |
0 |
1 |
1 |
2 |
| 产品B |
0 |
1 |
1 |
2 |
1 |
货架3、4对应的是 B2B订单，订单大、订单少。工作人员按照订单上的产品，叉车取货，通过托盘（pallet）打包相应数量的产品，通过传送带送出。订单到达时间服从 uniform(10, 20, 0) 分布，没有打包时间，叉车最多能叉取 4 个产品。B2B 订单表如下：
| 订单1 |
订单2 |
订单3 |
订单4 |
订单5 |
|
| 产品A |
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