FlexibleBI智能制造新时代：自主可控的三坐标尺寸公差管理系统

在现代工业制造中，如何高效地进行尺寸公差管理，提升产品质量，是每个企业关注的重点。为了满足这一需求，我们隆重推出一款自主可控、国产化的三坐标（CMM）尺寸公差质量管理系统。这款系统融合了SPC管理和MSA分析功能，特别适用于车身零件尺寸在线测量，彻底颠覆了传统的Excel分析方式。flexiblebi

尺寸工程 三坐标cmm质量分析报告

人工智能赋能：实时预测与快速响应

传统的Excel分析存在手动录入和数据滞后的问题，导致无法及时发现和处理质量问题。我们的系统通过人工智能技术，实现了实时预测和问题识别，显著缩短问题响应时间。系统自动聚焦关键数据，使用户不再被庞杂的信息淹没。

提高供应链整合与验收率

系统能够对供应商的尺寸数据进行分析和验证，提高验收率，并增强供应链的整合与协调。设计师和制造商共享相同的实时数据，形成持续改进的有效反馈循环，大幅提升产品质量和生产效率。

多设备兼容：统一数据管理

无论您使用何种设备生成质量数据，我们的系统均可收集和分析。强大的识别功能可以解析、验证并集成来自整个企业的复杂数据，用户无需成为计量专家即可轻松操作。直观的处理和拖放功能，让您快速定位需要的结果或在报告中进行任何更改。

灵活配置：适应不同规模企业

系统具有高度灵活性和可定制性，适用于从中小型企业到大型原始设备制造商（OEM）。用户可根据需求进行配置，系统易于集成到现有IT环境中，并能迅速见效。

早期问题识别，降低返工成本

通过在设计和制造过程中早期识别潜在问题，系统帮助用户进行及时调整，避免返工和报废成本。系统将尺寸、属性和操作数据整合在一个平台上进行分析，消除设计和制造之间的障碍。利用商业智能平台，关键质量问题在导致延迟或增加成本前即可被解决。

实时警报与智能报告

当数据超出允许范围时，系统会及时发出警报，便于用户及时调整设计和工艺，闭合设计-生产循环。智能报告功能能够提醒用户关注关键数据和报告，助力持续改进产品质量。

互动3D模型报告

我们的系统支持在3D模型上进行实时数据交互，提供无限可能性，远超静态的PDF报告。用户可根据具体需求高度定制报告，并将手动流程数字化，例如数据输入、客户报告要求和首件检验等。

经济实惠的SaaS模式

系统基于SaaS模式，价格亲民，更新及时，同时支持私有部署和定制开发。用户可以轻松分享分析面板链接，将其嵌入MES等系统，始终保持最新变化。部分功能免费提供，用户可统一管理不同厂区、车间和供应商的数据。

通过这款智能化的三坐标尺寸公差质量管理系统，您不仅能够提升产品质量和生产效率，还能在市场竞争中脱颖而出。立即体验我们的系统，开启智能制造的全新篇章！