在现代制造业中,质量控制和数据分析是确保产品质量和生产效率的关键环节。我们的工业软件系统通过人工智能赋能预测,提供自主可控和国产化的三坐标CMM尺寸公差质量SPC管理工具,帮助企业实现全面的质量管理和数据分析。
系统优势
- 智能预测与分析:系统利用人工智能技术进行预测分析,计算Cp/Cpk/Pp/Ppk等指标,对生产过程进行全面评价。支持MSA分析,确保测量系统的稳定性和可靠性。
- 实时在线测量:车身零件尺寸在线测量,避免了传统Excel分析的手动录入和问题发现不及时的弊端。系统减少问题响应时间,将注意力引导到需要关注的数据上,避免信息过载。
- 供应链整合与协调:通过分析和验证供应商的尺寸数据,提高验收率,改善供应链的整合和协调。设计师和制造商通过相同的实时结果进行交流,实现持续改进的有效反馈循环。
- 多设备数据集成:无论使用哪种设备生成质量数据,系统都可以收集和分析。强大的识别功能解析、验证和集成来自整个企业的复杂数据。
系统功能
- 统一数据管理:系统不仅消除Excel分析的弊端,还可以统一管理各工厂(包括供应商)的质量数据。通过集成所有工厂的数据到一个数字化平台,实现全面监控和管理,及时发现并解决质量问题,提高产品质量和生产效率。
- 多格式数据转换:支持蔡司三坐标、海克斯康三坐标、尼康激光雷达、ATOS测量机、蔡司便携扫描仪、CROOD3三坐标测量机、现场手检等测量数据的格式转换,数据上传统一数据库,实现不同来源数据的统一解析及分析。
- 用户友好界面:无需成为计量专家即可使用。直观的处理和拖放功能使用户可以轻松快速导航到需要的结果或在报告中进行任何更改。系统可根据需求进行配置,适用于从中小型公司到原始设备制造商。
- 快速集成与部署:系统可以快速集成到现有的IT环境中,短时间内即可看到第一个结果。通过在设计和制造过程的早期识别潜在问题,可以进行调整并避免返工和报废成本。
- 实时数据交互:系统支持在3D模型上交互的白车身三坐标测量报告,避免了PDF等静态报告的局限性。实时数据交互提供无限可能性,帮助用户做出及时且自信的决策。
商业智能与持续改进
- 数据分析与预警:通过商业智能平台分析数据,关键的质量问题可以在导致延迟交付或可避免的成本之前得到解决。当数据超出允许范围或控制范围时,系统会及时发出警告,以便用户修改设计和工艺,关闭设计-生产循环。
- 智能报告与KPI监控:系统执行完整的统计计算和统计过程控制分析,以突出异常和趋势。通过报告KPI和其他关键质量指标,用户可以随时了解整个生产过程,专注于持续改进产品。
经济实惠与灵活定制
- SaaS模式:相比于市场上昂贵的同类软件,我们的系统基于SaaS模式,价格更为亲民,更新及时,并且支持私有部署和功能定制开发。
- 免费功能与共享:系统部分功能免费,支持分享分析面板链接,嵌入大屏到MES等系统,始终保持最新变化。统一管理不同厂区、车间、供应商等数据,确保全面覆盖和高效管理。
我们的工业软件系统通过人工智能赋能预测,提供全面的质量管理和数据分析解决方案,帮助企业提高产品质量和生产效率。无论是中小型公司还是大型原始设备制造商,都可以从中受益,实现持续改进和高效管理。