FlexibleBI掌控质量：通过人工智能赋能的高效尺寸公差质量管理工具

在现代制造环境中，精准的尺寸控制和快速的质量反馈是确保生产效率和产品质量的关键。传统的Excel分析方法由于手动录入和实时性不足，往往导致质量问题发现和响应的滞后。为了解决这一痛点，我们推出了一款自主可控、国产化的三坐标尺寸公差质量管理工具，旨在通过人工智能赋能，提高预测能力，实现对生产过程的全面管理和监控。
FlexibleBI

智能化质量管理：超越传统分析方法

我们的系统不仅克服了Excel分析的弊端，还可以统一管理各工厂及供应商的质量数据。通过将所有工厂的数据集成到一个数字化平台，您可以实现全面监控和管理，及时发现并解决质量问题，从而提高产品质量和生产效率。该系统支持多种设备生成的质量数据的收集和分析，包括蔡司三坐标、海克斯康三坐标、尼康激光雷达、ATOS测量机等，确保数据的统一管理和解析。

高效的数据解析和集成

系统采用强大的识别功能，能够解析、验证和集成来自整个企业的复杂数据。即使您不是计量专家，也可以通过直观的处理和拖放功能轻松导航到需要的确切结果，或在报告中进行任何更改。系统支持定制配置，满足您的具体需求，从中小型公司到原始设备制造商都能从中受益。

持续改进的有效反馈循环

设计师和制造商通过相同的实时结果进行交流，实现了持续改进的有效反馈循环。通过在设计和制造过程的早期识别潜在问题，可以进行调整并避免返工和报废成本。我们的系统通过商业智能平台分析数据，在关键质量问题导致延迟交付或增加成本之前发出警告，使您可以及时修改设计和工艺，从而关闭设计-生产循环。

实时交互，数据一览无遗

传统的PDF报告由于缺乏交互性，往往不足以做出及时且自信的决策。而我们的系统支持在3D模型上直接交互，提供无限的可能性。通过执行完整的统计计算和统计过程控制分析，系统能够突出异常和趋势，深入数据进行问题原因分析，实时生成动态报告，使您可以随时了解整个生产过程。

灵活性和可定制性

我们的系统具有高度的灵活性和可定制性，可以根据您的具体要求量身定制，以获得最佳结果。您可以轻松地将手动流程数字化，例如数据输入、客户报告要求、首件检验等，并按照您的需要创建报告。系统支持私有部署，针对工厂的功能定制开发，确保您的特殊需求得到满足。

经济高效的SaaS解决方案

尽管目前市场上同类软件价格昂贵，我们的系统基于SaaS模式，价格实惠且更新及时，同时支持私有部署和功能定制开发。通过统一管理不同厂区、车间、供应商的数据，您可以实现全面的质量数据管理。我们的系统部分功能是免费的，并支持分享分析面板链接和嵌入大屏到MES等系统，始终保持最新变化。

通过我们的三坐标尺寸公差质量管理工具，您不仅能够显著减少问题响应时间，提升质量数据的集成和协调，还可以在生产过程中实现持续改进。无论您使用哪种设备生成质量数据，我们都能为您提供全面、实时的质量分析和管理，确保您的生产过程始终处于最佳状态。