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一、流固耦合定义
既包含了流体仿真,也包含了固态的应力仿真
(图片来自【觉兽课堂】Ansys workbench入门 流固双向耦合仿真教程_哔哩哔哩_bilibili)
在Fluent计算耦合面表面的静压力,并传递给固体,固体计算变形量传递到流体,动网格据此发生变化重新计算,循坏多次。
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二、具体操作
2.1 SCDM模型处理
2.2 网格
1、若动网格变形较小,仅设置动网格的Smoothing 光顺的方法便够,但必须将Elements 变为“All”
2、若变形较大,需要网格划分为四面体,smoothing+remeshing 同时使用
3、若网格已划分为四面体网格,动网格设置为smoothing+remeshing 是双向流固耦合最为常见的
2.3 Fluent设置
2.3.1 常规工况设置
2.3.2 动网格设置
定义system coupling 一般不用定义Rigid Body
2.3.3 重叠网格设置
2.3.4 wall设置
若涉及到热传递,必须选“via Systen Coupling”,这样可以把热的数据传递到结构。
2.3.5 材料密度,可压缩性
如果涉及封闭区域、高压的FSI工况,若密度设置为常数,则会在流固交界面上传递的力过大,造成收敛性及负体积问题
2.3.6 时间步长
2.3.7 自动保存
2.4 瞬态结构
2.4.1 常规设置
2.4.2 材料属性
2.4.3 对称面
若认为某方向没有变形且结构对称,可以设置对称面
2.4.4 系统设置
设置Auto time stepping: off 意思是通过系统控制
Define by: substep 系统耦合是X的时间步算一个,结构计算就是按照相同的子步来计算
2.4.5 流固耦合面
2.4.6 APDL命令
2.4.7 定义Offset
流固耦合计算时,变形体可能会碰到另外一边的刚体,或者两个变形体可能会相互接触的情况。相互接触时,中间不会有流体通过,中间的网格完全截断,动网格不能实现,此过程就会造成负体积,导致报错。因此我们要在中间设一个非常小的量,保证中间流体的流通,这个量通过Offset来定义。此时,对应fluent需设置define contact
2.5 系统耦合
2.5.1 计算设置
Step Size:迭代步数
总计算步数=End Time/Step Size
2.5.3 数据传递
coupled-f:在Fluent动网格设置的System coupled 的面
Fluid Sold Interface:在瞬态结构中
2.5.4 数据传递
2.5.5 计算流程解释
标红的“wu次”不一样