以AI破局，智能决策技术在企业呆滞物料管理中的创新和实践

在现代制造业中，呆滞物料管理是必答题，考验着企业供应链管理水平。尤其是近年来受疫情影响，市场供需关系不稳、物流能力受阻，许多制造型企业不得不将库存策略从尽可能“零库存”调整到战略性“多备料”，这也相应加剧了库存物料积压成为“呆滞物料”的风险，不仅会导致库存数据混乱，还会给企业运营带来现金流风险。

01 呆滞物料管理，知易行难

呆滞物料的“处理”方式有退货、转卖、报废等，这类方式通常会带来较大的减值损失，如果能将呆滞物料与市场需求紧密结合，满足客户需求的同时消耗呆滞库存，无疑是最上乘的方法。实际上，呆滞物料的管理知之非难，行之不易，通过齐套成成品进行呆滞物料消耗更是难上加难。这体现在三个方面：大规模多来源数据处理难、实时满足不同消耗策略难、多个消耗目标兼顾难。

制造业领域的库存管理种类繁多，一家大型企业的库存管理动辄牵涉数10万级SKU，这些SKU的实时库存数量、库龄、所属大区、未来到货数量、缺货数据等信息与对应不同成品的BOM信息叠加在一起，极其庞杂。在联想深圳工厂，物料全量库存数据达7亿行以上，整机历史出货数据达千万级行，一种机型的齐套方案最多可达到上亿种，处理难度极大。

呆滞物料的消耗策略和方案需要随着业务需求变化实时调整，不同策略下的等待时间、可使用的物料范围、新采购物料金额等限制条件都不同，如在紧急消耗策略下只能使用当前库存已有的物料完成齐套，不能考虑在途物料和新采购物料；在长期消耗策略下，要考虑根据在途物料的到货时间考虑消耗周期