阀门定位器安装完后的调试

本文介绍了阀门定位器在气动执行器中的应用,对比了电动、液动和气动执行器的优缺点。重点讲述了气动执行器,即气动调节阀的工作原理和结构。阀门定位器安装后,需要进行调试,包括接通气源、手动测试、调整零位和量程,确保阀门正常开闭并达到合适的回差。文章还提到了单作用和双作用气动执行器的设计区别,强调了阀门标定和密封负荷在确保严密关闭中的重要性。

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      阀门定位器实现了生产过程的自动化,执行器按能源或驱动力可分为气动、电动、液动三大类,以气动调节阀和电动调节阀为主体。电动执行器以电源为动力驱动的,具有快速,便于集中控制等优点,但结构复杂,防火防爆性能不好。液动执行器是利用液压原理推动执行机构,它的推力大,适用于负荷较大的场合,但其辅助设备大而笨重。气动执行器利用压缩空气作为能源,具有结构简单、动作可靠、维修方便、性能稳定、价格低廉、防火防爆等优点。

      阀门定位器的气动执行器也称为气动调节阀,执行机构是调节阀的推动装置,它按控制气压信号的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作。阀(阀体部件)是调节阀的调节机构,其内腔直接与工艺介质接触,阀芯在执行机构的带动下,改变了阀芯与阀座间的流通面积,引起流体通过阀的阻力的变化,达到改变介质流量的目的。在各类调节阀中,虽然执行机构不相同,但其阀是通用的。根据不同的使用要求,调节阀结构有不同种类,如直通单座、直通双座、角型、三通阀、蝶阀、隔膜阀、笼式阀、凸轮挠曲阀、球阀等。

      阀门定位器安装完毕后需要进行调试:首先,正确接上气源,把气源开到合适的压力,先手动喷嘴挡板,观察定位器的压力表是打开,听阀门定位器有无异常声音,还需要观察阀门是否能够正常开闭。接上模拟电源信号,给定4MA、调整零位、待零位调整好后,加高8MA,此时观察阀门开

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