生产制造企业生产数据管理的四大原因



大多数制生产造企业都开始有条不紊地收集生产过程数据。因为企业领导都想知道在生产过程中发生了什么,这样有助于帮助诊断和解决问题,进而导致大量数据存储。而这些数据需要一个合适的载体进行运转,使其能流通从而产生有效价值。智邦国际生产版erp有非常全面的数据统计功能,可以将生产管理过程中的数据进行详细的统计和分析来帮助领导者管理企业。详细特点如下

 

一、   生产数据加强生产过程信息传递

尽管生产中有些数据似乎并不能互通,但是智邦国际的数据统计分析工具可实现相关联并发现数据间的隐藏关系。如订单进度汇总查询、工序进度看板、生产进度、派工进度、委外进度返工进度等明细,还可查看员工的计件工资和成本核算细节。这些统计以数据形式详细准确的记录本车间的运转状况和生产结果,可促进更精准的响应生产管理,同时促进生产过程优化和改进。

 


二、生产数据进行生产管理过程协助。

管理者可通过生产数据报表的分期,加强内部控制和监督,防止部门或个人工作作弊及时纠偏,保证生产运转正常,同时对产品质量和生产效率将产生重大影响。尽早发现有关质量问题或设备故障情况能够及时采取行动,往往可避免问题发生,或至少限制对生产造成的影响。



三、   生产数据充分利用员工的个人知识

通常生产过程所生成的数据信息,可以将那些经验丰富员工所累积的抽象经验通过具体可衡量的形式表现出来。相较于年轻新手而言,这些专业知识一直以来也正是那些经验丰富的操作人员所具备的价值所在。通过简单的算法来分析生产数据的能力,能够减少企业员工流动性所带来的风险。这样可减少因经验丰富的人员离岗而对过程质量和效率产生影响,并能更迅速采用这些具有针对性的专业知识对新员工进行培训。



四、生产数据可进行成本控制

智邦国际ERP建立了科学全面的成本核算规则,自动统计核算生产相关所有费用,全面记录订单生产过程中各种耗费。保证生产数据全面协同,订单成本自动更新,生产成本一键核算,确保产品成本准确及时,真实反映企业利润水平。帮助企业从根本上节约生产成本,提升企业效益。


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企业数据采集、分析与管理 系 统 设 计 报 告 目录 一、市场需求信息挖掘 4 1. 获取市场需求信息 4 2. 市场需求信息分析 4 二、工厂成本归集 4 1. 基于集成化系统的成本数据采集 4 2. 产品成本归集和核算 5 三、智能车间大数据采集、分析 8 1. 制造车间数据采集 8 2. 车间整体状态及计划执行情况分析 11 四、业务流程审批及进程监控 11 1. 业务流程管控 11 2. 采购、订单、物料管理与数据分析 14 3. 财务分析与统计 16 4. 需求、设计、工艺、制造各环节信息管理 17 5. 移动端APP 18 五、质量信息管理与追溯 18 1. 质量信息管理 18 2. 供应商评价优选 19 六、无纸化OA系统及图档管理 19 1. 无纸化OA办公系统 19 2. 图纸及技术文档安全管理 20 企业数据采集、分析与管理系统设计报告 智能制造制造业转型升级、向中高端制造业迈进的重要举措。离散制造企业,其 本身具有零件种类多、加工工序复杂、生产过程不确定因素众多、工厂透明度不高、部 门间存在信息孤岛等特点。本系统从清晰的状态感知、实时数据分析与展示、决策精准 执行与审批、全生命周期产品信息管理、无纸化OA及图档管理五大方面着手解决企业痛 点,可以实现产品全生命周期生产过程管理、产品成本管理、信息共享管理和项目远程 管理,帮助企业打造透明的、全过程可控的、高感知度的、高柔性的智慧工厂。 一、市场需求信息挖掘 1. 获取市场需求信息 市场需求信息能从多方面反映市场活动的方向,是企业指定经营战略、进行市场竞争 的重要依据。本系统在每次客户发起询价时,会要求填写详细的需求信息。通过语义网 (Semantic Web),对需求信息进行特征抽取和模糊聚类,进行分类存储,并构建适合企业自身的" 市场需求指标库"。 2. 市场需求信息分析 将市场信息转化为企业决策,必须经过复杂的数据处理过程。对市场需求信息大数据 聚类之后的各簇,建立统一的预测模型,通过时间序列模型、多元线性回归、最小二乘 支持向量机等方法,对行业发展趋势做出预测,并将结果进行图表化展示。 二、工厂成本归集 1. 基于集成化系统的成本数据采集 功能:要素耗费的初次分配、生产成本的分配、辅助生产成本的分配、制造费用的分 配。 随着信息化的发展,企业采用了基于集成化的成本数据采集方式如图所示,该采集方 式将库存管理、财务管理、资源管理和质量管理等系统之间数据传递和采集,获取成本 的相关信息。 (1)要素耗费的初次分配 根据各项支出具体的用途,编制各种耗费分配表及有关的记账凭证,在这个过程中要 正确划分成本费用与非成本费用、成本与费用的界限。 (2)生产成本的分配 对制造过程所发生的有关耗费,应按产品工艺路线的工序工时选择适当的分配标准, 在各成本计算对象之间进行分配。同时,对计入各产品的成本,要分成本项目进行反映 。 (3)辅助生产成本的分配 在辅助生产成本归集至末期,应区别辅助生产产品和劳务种类,按受益程度在作业面 积和设备折旧之间分配,属于期间费用应负担的,按费用项目分别记入"管理费用"、"制 造费用"、"财务费用"各账户,并按费用项目归集计入;属于产品生产成本应负担的,按 成本项目直接计入专项项目栏或先在基本生产车间的"制造费用"账户归集。 (4)制造费用的分配 基本生产车间归集至期末,应在不同车间、不同产品品种之间分配,分配后直接计入 各产品成本的"制造费用"成本项目。 2. 产品成本归集和核算 通过生产管理系统从生产作业中采集成本数据,能够将一些成本信息从间接费用中分 离,成为归属于某一道工序、某一个部件的直接费用。通过对短期生产计划的调度、监 控,以及在生产过程中对企业生产资源的合理调配,实时收集生产过程当中相关的信息 。生产设备和生产辅助工具直接归属于某一道工序。因此,生产设备和生产辅助工具能 够直接归集到生产工序。生产设备在加工制造的过程中,耗费的电力,燃料等能源费用 ,直接形成某个加工工序的成本。因此,直接材料、直接人工、直接折旧、直接能源组 成了产品的直接费用,直接费用与间接费用共同组成了产品成本。以BOM表和工艺路线为 基础,核算产品成本。BOM 表展现了产品的组成,工艺路线展现了工艺的组成以及先后顺序,BOM 表和工艺路线详细提供了每个零件的作业链,成本管理系统通过与制造执行系统的集成 ,获取 BOM 表和工艺路线的信息,作为基于作业核算的基本信息基础,在基于生产流程的成本核算 中,BOM 与工艺路线的是能够成功进行成本数据采集与成本核算的依据。 以制动器为例,制动器主要分为自制件和外购件。当生产订单资料的下达,工人根据 工作票领取材料放置在准备中心,车间管理人员根据生产订单和工艺路线下达相应派工 单,派工单记录相应的工人姓

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