【智能工厂】华龙讯达龙小昂：智能工厂建设的关键点

来源：中国两化融合服务联盟

深圳华龙讯达信息技术有限公司总经理龙小昂：很高兴，联盟给华龙讯达一个分享智能制造与互联网应用经验的机会。

智能工厂离不开工业化、信息化、可视化、智能化、集成化。在智能工厂建设中，我们有三个需要关注的事情，第一是智能设备，设备是不是数字设备，最后变换成智能设备；第二是智能管理，如何把管理变成智能管理。还有就是智能服务，未来服务可能会支持企业发展，比如一个工厂需要很多很多维修工、很多很多专家来支持，但是工厂上云端之后，一个专家在某一领域可以服务全球企业，设计工厂、设计设备，然后卖到任何一个地方，只要把数据给他，他就能看到某工厂在中国，某工厂在美国，某工厂在欧洲的运行情况，这样就能为企业解决问题。

所以在整个信息化建设新模式过程中，如何用一流设备和管控一体化实现整个企业的管理，再提升企业的效率，是非常重要的。在生产过程当中，如果生产设备绩效过程的管理通过云端来实现，对于企业就很简单。

在生产过程中我们做了一个尝试，当设备处于运行过程中，我们运用CPS、设备双胞胎、模拟仿真等技术，驱动虚拟设备运行，管理者在远端也能管理现场设备。我们把CPS用在云端，改变现在的管理思想。我们和工信部一所、腾讯云等建立了基于CPS的云平台。其首先就是连接，要把企业所有机器全部连接起来，传到云端。第二是把资源共享给大家，最后形成百万APP的计划。如果需要数据资源，我们可以把企业数据全部传上去，为APP应用者提供关键的数据源。在平台分给企业不同的应用，企业进行业务管理。我们提供共享平台帮助很多企业做大数据分析和APP应用。

同时，任何的数据必须要集成、统一，而且要建立标准。所以在云平台上，我们会建立一个完整的标准体系，进行数据分析和数据清理，我们提供数据编码，确定什么样的数据是质量数据，什么样的数据是物料数据。

当前，数据的标准在哪里？现在很多企业面临的困惑在哪里？企业进行信息化建设的过程中，关联的企业有A、B、C公司，每个公司都有自己的体系，最后数据连不上，你不认我，我不认你。所以在信息化建设过程和云平台架构过程中，一定要把平台标准化，建立统一的平台、方案。

面对多种协议，所有的仪器仪表、加工设备、生产线，每一个系统的加工中心都是不同人来设计的，怎么取数据? 我们开发了一款智能数据采集系统，包括数据采集终端。这个终端能够装在机器上，采集程序放在云端，工厂接上之后，把它插到编程编码口上，配置一下，数据就可以全部上云端，可以和实时数据同步。未来， 5G出来之后会非常快速。现在还不到两秒钟，一个工厂的信息可以传到中国任何一个城市甚至全世界，从云端反馈给管理者。我们现在把几个行业基本上全部做下来了，用户包括上海大众等。

以前采集IO的传感，需要一个传感器一个传感器往上发数据。现在，每个传感器后面都有一个和大脑相连的PRC，我们从大脑把数据全部采上去，不仅仅采传感数据，还包括故障信息，物料消耗信息。这样就实现了连接，连接为云平台提供数据来源。

我们还进行传输和分析，本地化应用在这里进行传播管理。同时，我们要把隐性数据显性化，有些数据你是看不到的，我们怎么变成看得见的数据，变成智能的数据呢？在云平台上，我们提供一些资源，包括服务器资源，管理的架构和组建都会放上去，使APP都能够得到应用。

同时，在万物相连过程中，在平台上可以做一个试验。比如一个加工中心安装上去之后，需要派人做程序吗？不用，在云端会有各种采集窗口，只要有配置编码，就可以在云端知道所有数据。我们对数据源基础进行分配，最后给平台企业应用。

还有数据双胞胎，如果在这个机器建立了数据模型、3D模型，比如某某平台加工中心已经建模了，就不仅仅能看到数据，还能看到设备运行状态和运行情况，并且知道所有传感器在哪个位置，所有知识库，专家库都可以赋予他。我们就可以在设计思想、管理思想等方面为企业做全方位的服务。

采集过程中，能够检验数据真实性，保证通讯速度。同时一个工厂的配置也可以在云端实现，进行整个工厂的虚拟化，包括整个工厂运行状态，所有的工厂状态都可以在这个位置展示出来。

在云平台中，今后会有很多软件，做APP的不需要开发程序，拿这个程序软件之后，就可以做应用。报表管理驾驶舱，实时监控，再就是生产过程管理的绩效分析。平台支持安卓软件，也支持苹果软件，支持其他所有APP的管理。只要开发一次，所有的PC端，IO端，包括手机端，IPAD端全部都可以实现共享。