超声波震板-清洗设备振板盒

清洗设备超声波振板盒是一种利用超声波技术进行清洗的设备部件,它在多个行业中都有广泛的应用,如机械、光学、电子、轻工、纺织、化工、船舶、医疗医药等

基本概念超声波振板盒,也称为超声波震板或超声波清洗振板盒,是超声波清洗机中的一个核心部件。它通过超声波换能器将电能转换为高频机械振动,并将这种振动传递到清洗液中,产生空化效应,从而实现对物体表面的清洗。

结构特点超声波振板盒一般采用优质不锈钢板材制作,如SUS304或SUS316L,这些材料具有良好的耐腐蚀性和抗空化能力。板材厚度通常在2.0mm至3.0mm之间,以确保振板盒的强度和稳定性不锈钢板材首先通过激光切割机进行精确切割,以保证振板盒的平整度。切割完成后,再进行折弯处理,形成振板盒的基本形状。振板盒的焊接通常采用氩弧焊,以确保焊接质量。焊接过程中需要严格控制焊接参数,避免焊接缺陷和应力集中为了提高超声波振子的粘贴附着力,振板盒的辐射面(即超声波振子的粘接面)需要进行特殊处理,如电镀硬铬。同时,种钉位置也需要进行喷砂处理,以提高附着力选择具有良好耐化学腐蚀性能、低挥发性、固化收缩率较低的胶水,如美瑞、4030、爱牢达等品牌胶水。这些胶水可长期稳定工作在高温环境下,与振子的工作环境相匹配。

工作原理超声波振板盒的工作原理是超声波发生器产生高于20KHZ的超音频电能,通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液。超声波在清洗液中传播时,会产生无数微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中,气泡破裂后产生超过10000大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断的轰击物体表面,使物体表面污垢迅速脱落。

优点能够彻底去除物件表面及沟槽中的油脂类、氧化类、脏渍类污垢,清洗效率高属于物理清洗,无需使用大量化学清洗剂,因此更加环保适用于各种类型的清洗液和物料,能够满足不同行业的清洗需求结构简单,拆装方便,易于进行维护和保养。

应用范围

超声波振板盒广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、化纤喷丝头、喷丝板、乳胶工具、磁性材料、玻璃器皿、通讯器材、液压件、五金工具、轴承、油嘴、油泵、化油器、机车零配件等行业的清洗工作中。特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的设备。

综上所述,清洗设备超声波振板盒是一种高效、环保、适应性强的清洗设备部件,在多个行业中都有广泛的应用前景。

 

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