使用ExtendSim进行可靠性分析仿真（1）

系统性能分析通常需要比传统可靠性框图（RBD）工具更复杂的功能。考虑组件之间的关系至关重要。一个组件的重置如何影响整个系统？如何识别潜在的故障？您如何准确预测和管理资产相关的风险，这些风险可能会导致不必要和昂贵的停机时间？如何解决多阶段制造系统中的不确定性？

ExtendSim Pro中的可靠性模块 是增强了缺失环节的可靠性框图，具有精确的仿真精度，可以使用动态可靠性建模来仿真系统的行为。维修可靠性专业人员、资产经理和预测性维修团队正在转向在ExtendSim中模拟RBD，以帮助管理他们的资产可靠性计划，减少故障率，优化备用流程，处理中间产品存储，并提高工厂资产的可靠性。

酸奶生产将离散事件离散速率技术与可靠性相结合

宝洁生产线
宝洁（P&G）使用ExtendSim为设备和生产线的设计、调度、商业、质量等“建模所有产品线——从肥皂到坚果”。他们构建的模型用于与工程师进行交互，工程师不一定是仿真专家，但可以用它进行分析和设计。由于ExtendSim的设计，最终在使用它的同时成为仿真专家。

 

军用飞机零件故障频率
美国军方一个分支的顾问正在使用ExtendSim建立军用飞机部件故障频率的库存和可靠性模型。一旦零件出现故障，如何更换，更换零件是否在库存中？如果飞机停止使用，还会有另一架飞机来替换它吗？

 

智能电网安全
提高电网安全性、可靠性和效率的数字智能电网传感、通信和控制技术的部署呈指数级增长。ExtendSim被用于动态监控电网运行——根据参数和约束确定适当的安全控制，然后在国防启动前后模拟任务保障指标，以评估效能。

 

陶氏化学公司在ExtendSim中进行可靠性建模，以识别和理解不同故障对化工厂整体生产能力的影响。该模型用于理解导致最大生产损失的关键设备组件，并用于分析变更政策的影响，例如安装新设备或增加易发生故障组件的库存水平。故障总结报告为进一步的分析阶段提供信息。

 

基于可靠性的系统仿真

• 准确确定关机系统的 MTTR 和 MTBR。
• 对组件之间的关系以及一个组件的行为如何影响另一个组件进行建模。
• 识别并记录潜在故障区域。
• 根据设计、容量、运营、维护或物流的变化，可量化地报告绩效变化。
• 根据可能性和后果对失败进行评级。
• 以安全、高效的方式维护资产。
• 考虑系统启动和关闭时间。
• 测量并保持系统的可重复性。
• 动态可靠性建模。
• 预测未来性能。
• 复杂的制造生产线。
• 模拟复杂的通信网络。