碳化硅(SiC)MOS器件因其优异的物理电学特性(如高热导率、高击穿场强等)成为大功率电力电子领域的研究热点。然而,SiC/SiO₂界面态密度比传统Si/SiO₂界面高两个数量级,导致载流子迁移率降低,严重影响器件性能。研究表明,界面附近残留的碳元素是界面态密度升高的关键因素。以下从理论角度综述碳的存在形式及其对界面态的影响机制:
一、高界面态密度的成因
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碳残留的必然性
在SiC氧化过程中,Si和C分别与氧反应生成SiO₂和CO/CO₂气体。但碳无法完全以气体形式逸出,部分残留于界面区域,形成碳团簇、悬挂键或过渡层(如SiOxCy)。
例如,氧化反应式如下:
SiC+O2 →SiO2 +CO(部分C未完全氧化) -
碳相关缺陷的电子特性
碳团簇(如C=C二聚物)和碳悬挂键在界面处引入深能级缺陷,成为载流子俘获中心,导致界面态密度显著升高(可达10¹³ cm⁻²∙eV⁻¹),直接降低沟道迁移率。
二、碳的存在形式与理论模型
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单碳原子缺陷
- Si₂-C=O构型:碳原子与两个Si原子及一个O原子结合,形成稳定结构。
- O₃-Si-C-O₃构型:碳原子嵌入SiO₂网络中,与多个O原子配位。
这两种构型在密度泛函理论(DFT)计算中显示较高的稳定性,可能成为界面陷阱的主要来源。
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碳二聚物(C=C)
在氧化层或界面过渡区,碳原子可能形成二聚物。例如,Si₂-C=C-Si₂构型在优化后能量最低,其能级位置与实验观测的界面态分布吻合。 -
界面过渡层中的复合缺陷
包含SiCxOy、C-C=C等复杂结构的过渡层模型更接近真实界面。这些缺陷通过局域态影响载流子输运,需通过第一性原理模拟其能带结构以指导工艺优化。
三、理论研究的进展与争议
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碳扩散与固定机制
- Knaup模型:提出碳团簇是界面态的主要来源,并通过DFT计算验证了其电子态分布。
- Massimiliano Di Ventra的CO扩散机制:指出CO分子扩散需较低活化能(≈1.5 eV),但部分碳原子可能被氧化层俘获形成间隙缺陷。
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界面模型构建的挑战
- 早期研究采用突变界面模型(如Devynck的分子动力学模型),但因忽略过渡层而存在误差。
- 大连理工大学团队提出包含过渡层的非晶SiO₂/4H-SiC界面模型,发现Si-O-C键合和碳团簇共存,更贴合实际实验结果。
四、优化方向与工艺指导
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钝化碳缺陷的途径
- 氮退火:通过引入氮原子钝化碳悬挂键,降低界面态密度。
- 氧化条件调控:优化氧化温度与气氛(如湿氧氧化),促进碳的完全逸出。
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未来研究重点
- 结合原位表征技术(如高分辨率透射电镜)与多尺度模拟,精确解析界面原子构型。
- 探索新型氧化工艺(如等离子体氧化)以减少碳残留。
总结
碳化硅MOS器件界面碳的存在形式复杂,其缺陷构型直接影响器件性能。理论模型的逐步完善为工艺优化提供了重要依据,但仍需实验与计算的深度结合以突破现有瓶颈。未来需进一步探索碳的动力学行为及钝化机制,以实现高性能SiC器件的工业化应用。