PCB阻抗设计详解

一、前言

随着科技发展，高密度、小体积、高速率数位电路的应用越来越广泛，这导致了印刷电路板（PCB）需要更高的高频响应和控制线路的阻抗、低失真、低干扰、低串音以及消除电磁干扰（EMI）的能力。因此，阻抗设计在PCB设计中变得越来越重要。本文将详细介绍PCB阻抗设计的各个方面，包括主要类型和影响因素、阻抗计算自动化以及自动生成阻抗条。

二、阻抗主要类型及影响因素

阻抗（Zo）是指对流经其中已知频率之交流电流所产生的总阻力。对印刷电路板而言，它是指在高频讯号下，某一线路层对其最接近的相关层总合的阻抗。阻抗主要分为特性阻抗、差动阻抗、奇模阻抗、偶模阻抗和共模阻抗。特性和差动是常见的阻抗类型，而共模与奇模等较为少见。

影响阻抗的因素包括线宽/线间距离（W）、绝缘厚度（H）、铜厚（T）、绿油厚度（H1）、介电常数（Er）以及Undercut。线宽增加时阻抗变小，距离增大时阻抗增大；绝缘厚度增加时阻抗增大；铜厚增加时阻抗变小；绿油厚度增加时阻抗变小；介电常数的增大则导致阻抗减小；Undercut的增加会导致阻抗变大。

三、阻抗计算自动化

目前业界最常用的阻抗计算工具是Polar公司提供的Si9000 Field Solver软件。通过选择特定的阻抗模块，并输入相关的线宽、线距、介层厚度、铜厚、Er值等数据，可以计算出阻抗结果。然而，手动查找和输入这些数据非常费时且容易出错。因此，业界领先的制前设计工程软件解决方案供货商奥宝科技提供了InPlan软件，可以自动进行阻抗设计，大幅提高制前工作效率。InPlan系统可以与Si9000连接，在建立完整的物料库和算阻抗的规则后，根据规则自动带出相关的阻抗影响参数值，并算出最优化的阻抗结果。无论有多少组阻抗，只需点击一个按钮，几秒钟内即可得出所有结果。

四、自动生成阻抗条

如果客户没有自己设计阻抗条，我们需要自行设计阻抗条并放于板边或折断边上。正确测试板内阻抗值的关键在于阻抗条的设计。传统的阻抗条设计方式需要工程师手动填写阻抗附件表格并提供给CAM工程师进行手动制作或通过脚本制作。然而，这种方式非常费时且容易出错。奥宝的InCoupon功能可以将阻抗条的相关规则建入系统，并自动产生高品质阻抗条直接导入Genesis系统。InCoupon采用嵌入式发展架构，在半成品层级时即能侦测出层板间最理想的钻孔位置，整合完整的CAM与工程技术产生出可靠的量测线路Coupon让Coupon的设计变得简单且标准。

五、总结

随着PCB竞争的日益激烈和样品交期的缩短，阻抗设计在制前工作中占据了越来越重要的地位。为了缩短阻抗制作时间并满足客户要求的阻抗匹配制前部必须考虑采用自动化工具来提高效率。InPlan和InCoupon等先进软件的出现为阻抗设计提供了极大的帮助实现了自动化、智能化的阻抗计算和Coupon设计。然而各PCB板厂需要根据自身的阻抗计算规则、Layout方式和大小进行定制化的开发和维护才能真正实现这些工具的功能最大化。未来随着技术的不断发展相信阻抗设计的自动化将在PCB制前部越来越普及为电子行业的进步提供有力支持。