多目标优化算法(二)MOEAD及MOEAD与NSGA-Ⅱ的对比

前言
这个算法是本人接触科研学习实现的第二个算法,除了单纯实现此算法外,还与NSGA-Ⅱ进行了对比,复现了张青富老师的论文,以下是具体的内容,结尾附上MATLAB代码、论文原文及实验数据供读者参考。
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matlab代码、文档和原文链接:
https://download.csdn.net/download/qq_40434430/10709242

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同轴送粉激光熔覆是一种先进的金属增材制造技术,具有广泛的应用前景。基于nsga-Ⅱ算法的多目标优化方法能够有效地优化该工艺的多个关键参数,提高熔覆质量和性能。 基于nsga-Ⅱ算法的同轴送粉激光熔覆工艺多目标优化主要包括以下几个步骤: 首先,建立工艺参数与熔覆质量指标之间的数学模型。根据同轴送粉激光熔覆过程的物理原理,确定关键工艺参数,如激光功率、扫描速度、粉末喷射气流速度等。然后通过实验或数值模拟,获取不同工艺参数下的熔覆质量指标数据,如熔覆层的密度、硬度、残余应力等。将这些数据与工艺参数建立起数学模型。 接下来,使用nsga-Ⅱ算法进行多目标优化nsga-Ⅱ算法是一种著名的多目标优化算法,它能够在多个目标之间找到一组最优解,具有较高的搜索效率。将数学模型转化为目标函数,选择适当的优化变量,利用nsga-Ⅱ算法进行多目标优化。多次迭代后,得到一组优化结果。通过对优化结果的分析和比较,选择最优的一组参数作为最终的工艺参数。 最后,验证和优化优化结果。将所选的最优参数应用于实际同轴送粉激光熔覆过程中,进行实验验证。通过对比实验结果与模型预测结果,评估优化结果的有效性。如果实验结果与模型预测结果一致,说明通过nsga-Ⅱ算法进行的多目标优化是成功的。如果存在差异,需要进一步分析原因,优化参数,提高熔覆工艺的质量和性能。 综上所述,基于nsga-Ⅱ算法的同轴送粉激光熔覆工艺多目标优化方法能够有效地优化工艺参数,提高熔覆质量和性能,具有重要的应用价值。

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