《电子制作从零开始》 第9章：电子制作安全与规范

9.1电子制作中的安全注意事项

电气安全：防止触电、短路等事故

• 防止触电：
  • 在操作电子设备和电路时，务必确保电源已断开。特别是在检查、维修或更换元件时，应先拔掉电源插头或关闭电源开关。如果需要在带电情况下进行测试，必须使用符合安全标准的绝缘工具，如绝缘良好的电烙铁、螺丝刀等。
  • 对于高压电路（如电源适配器、显示器的高压部分等），要特别小心。在没有足够的知识和防护措施时，不要轻易触碰高压部分。一些高压设备即使在断电后，仍可能残留电荷，因此在接触之前，需要使用专业的放电工具进行放电。
• 防止短路：
  • 在搭建电路或连接元件时，要仔细检查线路连接是否正确，避免将电源的正负极直接相连。使用面包板时，注意不要将相邻的电源引脚误连。在PCB设计阶段，合理规划布线，保持足够的线间距，特别是在电源和地之间，防止在制作过程中出现短路。
  • 焊接过程中，要防止焊锡珠造成短路。焊锡量要适中，避免过多的焊锡滴落在电路板上，形成导电通路。同时，在完成焊接后，要仔细检查焊点周围是否有残留的焊锡丝或其他导电杂物。

工具与仪器使用安全：避免意外伤害

• 电烙铁使用安全：
  • 电烙铁是电子制作中常用的工具，使用时要注意防止烫伤。在预热和使用过程中，电烙铁头部温度很高，不要触摸。在放置电烙铁时，应将其放置在专用的烙铁架上，避免烫伤桌面或其他物品，同时防止引发火灾。
  • 定期检查电烙铁的电源线是否有破损，插头是否松动。如果电源线破损，可能会导致触电事故。在更换电烙铁头时，要确保电烙铁已经冷却，避免烫伤。
• 万用表使用安全：
  • 万用表在测量电压、电流和电阻时，要选择正确的量程。如果量程选择不当，可能会损坏万用表，甚至引发安全事故。例如，在测量高电压时，如果量程过小，可能会导致万用表内部电路损坏，甚至发生爆炸。
  • 在测量电流时，必须将万用表串联在电路中。如果误将万用表并联在电源两端，会造成短路，损坏万用表和被测电路。另外，使用万用表表笔时，要确保表笔的插头与万用表插孔紧密连接，避免接触不良产生电火花。

化学物质安全：正确处理助焊剂、电池等物品

• 助焊剂安全：
  • 助焊剂在焊接过程中会产生烟雾，这些烟雾可能含有有害化学物质，如松香型助焊剂在加热时会释放出有机挥发物。因此，焊接时要在通风良好的环境中进行，最好使用抽风机或通风罩，减少吸入有害烟雾的风险。
  • 助焊剂通常是易燃液体，要远离火源和高温环境。在储存助焊剂时，要按照其化学性质和说明书要求，放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免与氧化剂等危险化学品混合存放。
• 电池安全：
  • 不同类型的电池（如锂电池、铅酸电池等）有不同的安全注意事项。锂电池能量密度高，但在不当使用时可能会发生燃烧或爆炸。在充电过程中，要使用符合电池规格的充电器，避免过充。如果电池在使用过程中出现发热、鼓包等异常现象，应立即停止使用，并将电池放置在安全的地方。
  • 对于废旧电池，不能随意丢弃。许多电池含有重金属等有害物质，会对环境造成污染。应按照当地的环保规定，将废旧电池收集起来，送到指定的回收点进行处理。

9.2电子制作行业规范与标准

电子元件标识与命名规范

• 标识规范：
  • 电子元件通常会在其外壳上标注一些重要信息，如元件的型号、参数等。例如，电阻上会标有阻值和公差，一般采用色环标识或数字标识。色环电阻通过不同颜色的色环组合来表示阻值和公差，数字标识电阻则直接在元件表面印有数字。电容会标注电容值、耐压值和极性（对于有极性电容）。芯片上会印有型号、生产日期等信息。
  • 对于标识模糊或缺失的元件，要谨慎使用。可以通过元件的外观、尺寸等特征进行初步判断，或者使用专业的测试仪器（如电容测试仪、晶体管测试仪等）来确定元件的参数。
• 命名规范：
  • 电子元件的命名通常遵循一定的标准。以电阻为例，国产电阻的命名一般由四部分组成：第一部分表示主称，用字母R表示电阻；第二部分表示材料，如T表示碳膜电阻，J表示金属膜电阻；第三部分表示分类，如数字1表示普通型，数字2表示精密型；第四部分表示序号。
  • 集成电路芯片的命名也有相应的规范，不同厂家可能会有差异，但一般会包含芯片的功能、系列号、封装形式等信息。了解这些命名规范有助于在选购和使用元件时准确选择所需的元件。

电路设计与PCB制作行业标准

• 电路设计标准：
  • 在电路设计过程中，要遵循电气安全标准。例如，对于涉及人身安全的电子产品（如医疗设备、电动工具等），其绝缘电阻、漏电电流等参数必须符合相关安全标准。设计时要考虑足够的电气间隙和爬电距离，防止电气击穿和漏电。
  • 信号完整性也是电路设计的重要标准之一。对于高速数字电路，要合理设计信号路径，控制信号的反射、串扰等问题。这包括合理选择布线层、控制布线长度和线宽、设置匹配电阻等措施。
  • 电磁兼容性（EMC）设计标准要求电路在工作过程中不会对其他设备产生电磁干扰，同时自身也能抵抗外界的电磁干扰。设计时要考虑滤波、屏蔽等措施，如在电源入口处添加滤波电容和电感，对敏感元件进行屏蔽等。
• PCB制作标准：
  • PCB的尺寸和形状要符合实际应用需求，同时要考虑生产工艺的可行性。在设计PCB时，要按照生产厂家提供的设计规则，如最小线宽、最小间距、最小孔径等要求进行设计。例如，一般PCB工厂的最小线宽可能是0.1mm左右，最小间距也在0.1mm左右，如果设计的线宽或间距小于这个值，可能会导致生产困难或质量问题。
  • PCB的层数选择要根据电路的复杂程度和性能要求确定。多层PCB可以提供更好的信号完整性和电磁兼容性，但成本也相对较高。在制作过程中，要确保各层之间的连接（如过孔）可靠，过孔的大小、位置和数量都要合理设计。

电子产品环保要求与认证

• 环保要求：
  • 电子产品在生产和使用过程中要符合环保要求。这包括限制使用有害物质，如欧盟的RoHS指令规定了在电子电气设备中禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚等有害物质。电子制造商需要确保所使用的材料和元件符合这些环保标准，从源头上控制有害物质的使用。
  • 在电子产品的生命周期结束后，要考虑产品的回收和再利用。设计产品时，要尽量采用易于拆解和回收的结构，便于对不同材料进行分类回收。例如，一些电子产品采用模块化设计，方便在回收时将不同模块分离出来，提高回收效率。
• 认证要求：
  • 电子产品通常需要获得相关的认证才能在市场上销售。例如，对于电子产品的安全性认证，常见的有CE认证（欧洲市场）、UL认证（美国市场）等。这些认证机构会对产品的电气安全、机械安全、电磁兼容性等方面进行严格测试和评估，确保产品符合相应的标准和法规。
  • 除了安全性认证外，还有一些针对产品性能和质量的认证，如ISO 9001质量管理体系认证，表明企业在产品生产过程中遵循了质量管理标准，有助于提高产品质量和企业信誉。