MES系统与工业4.0： 概念和现实的有机融合

首先，大规模定制产品的要求可能是工业4.0最重要的推动力。 实际上，并非所有现在生产的产品都会减少到一个生产批量，至少在不久的将来不会，但是MES能够满足大规模生产商品的要求，即使规格略有不同。应该也是一个非常抢手的要求。

只有允许存在动态市场的MES ，才能真正提供定制每种产品的能力，同时仍然从规模生产经济中获取利益。

MES系统与精益生产

工业4.0严重依赖精益管理理念，精益管理反过来决定降低成本，同时始终提高产品质量。 真正支持4.0的MES将允许流程所有者降低成本和冗余工作，从而通过其功能实现精益管理。MES必须使用各种终端生成的数据，为从流程所有者到供应链合作伙伴提供清晰，简明和上下文的信息。

精益管理的另一个基本特征是根据需求提供或改变供应。 这就使MES在工业4.0中成为关键所在，因为它可以在车间和整个供应链中创建分散的市场。 由于整个操作被配置为需求及其波动，因此可以根据需求模式的变化做出准确的响应。

通过MES制造几乎可以瞬间适应变化，从而允许极其精益的供应链存在甚至茁壮成长。制造商的CPS和CPPS在动态环境中工作，一旦在整合价值链中的任何地方触发变更，MES就可以在车间协调这些变更，同时将信息传递给供应链合作伙伴，这样他们也可以相应地进行自我调整。

在工业4.0中，质量是另一个非常重要的问题。 随着制造越来越倾向于个性化，制造工厂需要遵循的规格的多样性将急剧增加。 除非MES配备动态执行引擎，否则应用程序将无法促进适当的质量管理。

时间就是金钱

‘时间就是金钱’。 事实上，在工业4.0的情景中，更准确的说，“速度就是金钱”。 执行任务与执行任务的时间同样重要。 随着产品的发展和需求的多样化，客户群中任何地方遇到的变化都需要通过整个供应链及其各自研发单位的协作来满足。

支持工业4.0的MES将允许其价值链访问并全面评估新信息，并通过完全集成快速实现新想法。

MES：工业4.0实施的焦点

如果没有正确的MES连接价值链的各个参与者，没有实时可操作的信息，即使工厂或供应链具有所有必需的工业4.0组件，也永远无法利用组件的实施带来的真正好处。

把生产链上的各个信息孤岛联系起来只是MES系统的基本功能，MES系统最大的价值在于适应生产系统的时时变更，并且将变动信息及时有效的传达至生产链的各个组成部分，随时统一调整生产方案。

在MES系统的支持下，工业4.0组件的作用才能真正的发挥出来，硬件与信息无缝融合，从而实现真正的效率最大化。

出品丨蓝海汇（ID:lanhaihui2015）

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