电烙铁是电子硬件工程师的一个必备工具了。
它主要用来焊接一些电子元器件到PCB主板上,用来做一些维修,验证,分析等等。
那这么一个家伙要如何使用呢?
首先来看一个电烙铁的基本外观:
它一般是通过电能转换为热能,对烙铁头的尖端进行加热,一般温度可以达到200~500℃,所以如果你不小心碰到了烙铁头,一定要赶紧移开(不然就烤肉了)。
并且,烙铁头加热完在空气中很容易氧化变脏,下次就粘锡了,所以每次在使用完电烙铁之后,都需要在烙铁头部分沾取部分锡,防止烙铁头被氧化。
然后就是焊锡必备的材料了,也就是焊料,一般是叫作锡丝,现在一般用的都是无铅锡丝。有铅锡丝中的铅是有毒的,对于人体不友好(虽然焊接特性很好),不过无铅锡丝虽然无有毒物质铅,但是在焊接过程中产生的烟气对于人身体也不好,尽量不要吸入,使用时要确保自己处于通风环境。
在焊接过程中,还需要用到助焊剂——松香,它可以消除表面被氧化的锡丝或PCB表面的氧化层,增加焊锡的流动性,使得焊接更顺利的进行。
在准备完所有的工具之后,就可以开始焊接了。
穿孔型的焊接(引脚通过穿孔连接PCB板)
步骤就是先将元器件的相应引脚穿过PCB板,然后利用锡丝头部沾取部分松香,再将电烙铁部分紧贴PCB板需要焊接的引脚旁(一般放1秒钟),然后再将沾有松香的锡丝接触烙铁(放在烙铁头下面或与烙铁头平行接触,不要放在烙铁头上面),锡丝在烙铁头的高温下会融化,自动成水滴状包住引脚与PCB板区域,融化之后快速移开锡丝,但是此时,先不要移开烙铁头,保持烙铁头在原来的位置大约1秒钟,让焊料充分熔化流到焊盘和导线周围,从而完美的完成整个焊接过程。
当然,在焊接完之后,如果焊接元件的引脚太长,就需要将多余的引脚剪去。
贴片型
对于贴片型的电烙铁焊接,通常会比线性穿孔型更难,因为有时他的尺寸会非常小,所以操作上也要求更加精密。
比如一个0603规格的电阻,需要的烙铁头也更加精密,多选用比较尖的烙铁头。
将他焊接到PCB板时,首先需要对PCB板上的焊点进行去氧化处理,然后将少量的锡通过电烙铁沾取到PCB板表面,再将0603的电阻通过镊子放到PCB的焊点上,通过电烙铁加热已经含有锡的焊点,从而完成一个点的焊接,应该已经固定好了一个焊接点,元件暂时不能被移动,所以另一端操作则是用锡丝进行点焊即可,从而完成整个0603规格电阻的焊接。对于多引脚的元件,下次单独分享。
在手法上,一般使用右手拿电烙铁,左手拿锡丝(也可以反着来,看你心情)。
当焊接工作完成后,就可以看下自己焊接的成果,一个好的焊接焊料是完全覆盖了焊盘,同时包含住了导线的,这个就需要长期的练习。
那如果焊接失误或失败了怎么办?
这个时候可以用电烙铁或热风枪将元件从前从PCB板上摘取下来,进行重新焊接,对于残留在焊盘上已经处于不良状态的锡,可以用吸锡带进行处理
它可以通过电烙铁加热将处于液态的锡进行吸收,从而剔除在PCB上多余的锡。