嵌入式硬件设计：电感

电感

一、硬件电路设计中电感的作用

1、通直流阻交流
2、阻碍电流的 变化，保持器件工作电流的稳定
3、滤波

二、电感的定义

在导线或线圈中电流发生变化时线圈周围的磁场发生变化，变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势，这就是自感作用，表示自感能力的物理量称为电感。

三、功能

1、电感器又通直流阻交流，通低频阻高频的作用，可作为耦合元件
2、电感器具有储能作用
3、可构成各种滤波器，选频电路等，滤波效果优于电容
4、与电容组合构成谐振、调谐、振荡、选频、延迟、滤波电路
5、利用电感器的电磁感应特性，可制作磁头，电机，电磁铁，继电器等磁性元器件

三、电感的结构

电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

1、骨架
骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器（如振荡线圈、阻流圈等），大多数是将漆包线（或纱包线）环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。小型电感器（例如色码电感器）一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。空心电感器（也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中）不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2、绕组
绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的基本组成部分。绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕（绕制时导线一圈挨一圈）和间绕（绕制时每圈导线之间均隔一定的距离）两种形式；多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3、磁心与磁棒
磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体（NX系列）或锰锌铁氧体（MX系列）等材料，它有“工”字形、柱形、帽形、“E”形、罐形等多种形状。

4、铁心
铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为“E”型。

5、屏蔽罩
为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩（例如半导体收音机的振荡线圈等）。采用屏蔽罩的电感器，会增加线圈的损耗，使Q值降低。

6、封装材料
有些电感器（如色码电感器、色环电感器等）绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

铜线圈

电感是导线内通过交流电流时，在导线的内部周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。当电感中通过直流电流时，其周围只呈现固定的磁力线，不随时间而变化；

可是当在线圈中通过交流电流时，其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。根据法拉第电磁感应定律—磁生电来分析，变化的磁力线在线圈两端会产生感应电势，此感应电势相当于一个“新电源”。当形成闭合回路时，此感应电势就要产生感应电流。

由楞次定律知道感应电流所产生的磁力线总量要力图阻止磁力线的变化的。磁力线变化来源于外加交变电源的变化，故从客观效果看，电感线圈有阻止交流电路中电流变化的特性。电感线圈有与力学中的惯性相类似的特性，在电学上取名为“自感应”，通常在拉开闸刀开关或接通闸刀开关的瞬间，会发生火花，这自感现象产生很高的感应电势所造成的。

总之，当电感线圈接到交流电源上时，线圈内部的磁力线将随电流的交变而时刻在变化着，致使线圈产生电磁感应。

这种因线圈本身电流的变化而产生的电动势，称为“自感电动势”。

由此可见，电感量只是一个与线圈的圈数、大小形状和介质有关的一个参量，它是电感线圈惯性的量度而与外加电流无关。

代换原则：

1、电感线圈必须原值代换（匝数相等，大小相同）。

2、贴片电感只须大小相同即可，还可用0欧电阻或导线代换。

四、电感的基础知识

1、电感用L表示，基本单位是H（亨利），工程中电感单位是μH和mH
1μH = 10 ^ -3 mH = 10^-6 H
电感量反应了电感储存磁场能的本领。它的大小与电感线圈的匝数，几何尺寸，有无铁芯，磁心的导磁率有关。用于高频电路的电感量相对较小，用于低频电路的电感量相对较大。
2、额定工作电流（IDC）
电感器长期工作不损坏所允许通过的最大电流，对相同电感量的电感器，绕制线圈的线径越粗，电感器的额定电流也就越大。
注意： 带有磁芯的电感器工作电流过大时，将引起电感量降低，线圈烧毁。
3、直流内阻（DCR）
电感器线圈绕组的直流内阻在10^ -3 ~ 10^2 Ω 的数量级
（1）同一系列电感器的电感量越大，则线圈匝数越多，内阻也相应越大
（2）对相同匝数的电感而言，绕制线圈所用的导线的直径越大，则内阻越小
（3）相同电感量的电感，其内阻越小越好
（4）线圈的含铜量越高，则电感的内阻越小
电感量较大的电感内阻可用万用表低阻挡测试；太小的电感内阻只能通过专用的毫欧表或数字电桥进行精确测量
4、品质因数
品质因数定义为电感储存能量与消耗能量的比值，即线圈的感抗与线圈直流内阻之比
Q = wL / R = 2ΠfL / R
电感器的品质因数与电感线圈导线的材质与粗细，多股或单股线，绕制方法，骨架的介质损耗，高频趋肤效应，有无磁芯，有无屏蔽罩密切相关
Q值也大，则电感的功率损耗越小
5、误差范围
除了用于振荡电路的电感器误差需要控制在0.5%以内外，一般电感器的误差范围在±10%~20%都能接受
6、分布电容
分布电容C与自感量L呈并联关系，决定了电感器的固有频率（谐振频率）f0：f0 = 1 / 2Π（LC）^-2
技巧：为了避免自激，应确保电感器的工作频率远小于其固有频率

五、常用电感的分类

电感的形式多种多样，主要可以分为以下几大类：

按电感形式分类：固定电感、可变电感。

按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。

按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。

按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。

按工作频率分类：高频线圈、低频线圈。

按结构特点分类：磁芯线圈、可变电感线圈、色码电感线圈、无磁芯线圈等。
1、小功率模制电感
主要有色环电感，色码电感，一般不使用骨架，直接将细漆包线绕制在“工”字形磁芯上而成
优点：重量轻，体积小，耐震动，安装方便
缺点：品质因数Q低，额定电流很小
2、大电流功率型电感
具有漆包线线径粗，磁心体积大且易碎，额定工作电流大。品质因数Q高。形状体积差异较大等特点，一般多采用定制或自行绕制
3、共模电感
也称为“共模扼流圈”，是将两只线圈绕制在同一只磁力线封闭的磁心上构成的。电感线的匝数，相位相同，但绕制方向正好相反。
作用：能对共模电流产生强烈的抑制，衰减，阻尼，达到滤波的目的
4、可调电感
电感量调节方式包括磁芯位置调节，线圈匝距调节，多抽头调节，互感串联调节等

六、电感的选型

电感器选型时需重点关注标称电感量，额定工作电流，品质因数，外形封装，体积等参数
（1）模拟、数字电路中常用电感器的电感量在μH量级
直流电源LC滤波的电感量在10μH以内
较低频率的开关电源中主要采用33~470μH的电感器
较高频率的开关电源中电感量一般不超过50μH
（2）电感器的额定工作电流与品质因数Q均与绕制电感的漆包线材质，线径有关，较粗导线允许通过的工作电流较大，Q值较高。
（3）小电流电感在电路PLC设计时，可以采用与之接近的轴向电阻器，立式电解电容的封装近似代替，而大电流电感则需要在采购到电感器或自行绕制完成后，才能设计相应的封装。
（4）电感器大多具有磁芯，而磁心属于易损件，需要轻拿轻放，在拆卸电感时应均匀用力，避免磁芯破裂，漆包线表皮破损。

电源滤波选用电感的注意事项

（1）电感与电容组成低通滤波器时，电感值是一个很关键的参数
（2）电感用于电源滤波时，需要考虑由于其直流电阻而引起的压降
（3）电源滤波时，电感的工作电流必须小于额定电流