模拟信号采集显示器+GPS同步信号发生器制作全过程（焊接、问题、代码、电路）

旺旺可乐

已于 2024-10-24 15:09:34 修改

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文章标签： 1024程序员节 51单片机 c语言毕设课程设计

于 2024-10-24 15:05:19 首次发布

本文链接：https://blog.csdn.net/qq_52600949/article/details/143209130

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1、制作最小系统板

在制作最小系统板的时候，要用USB转TTL给板子供电，留了一个电源输入的四个接口，同时又用排针引出来VCC和GND用于后续其他外设的电源供应，电源配有电源指示灯和保护电容，

当时在焊接的时候把接口处的电源输入直接和引出的电源接口接到了一起，导致开关只控制了单片机的使能和和复位，最后的现象是开关没有按下灯就会亮，只是比较暗，开关按下后指示灯变亮，一直不知道什么问题，想着直接这样也没什么影响，最后是通过把电源引出和电源输入的连接切断重新焊接到开关后面控制解决的灯先亮的问题

问题2：使用的是XPT2046作为模拟信号转换芯片，一个是这个芯片当时只找到了贴片封装，没找到插件封装，但又需要在洞洞板上实现，在老师的建议下我知道了封装转换板，就是把芯片贴上去，他引出的可以接排针的引脚，可以买到。再一个是在焊接好之后，发现一上电就会出现引脚1-8有好几个引脚都在冒火花，冒烟，但是仔细看也无锡粘连，没有出现短路现象，后百度看到说是焊锡膏粘连短路，我用万用表测果然引脚1和2之间发生了短路（我在刚焊好时是检查过没有问题的），所以我就用电阻引脚在芯片引脚之间剐蹭掉残留的焊锡膏，确实之后就没冒烟也没有冒火花了，应该是上电之后焊锡膏受热流动将引脚粘连在一起了，所以以后洗板还是要多注意这一个问题。

2、51单片机最小系统的检查

以STC89C52为例（洞洞板、蚀刻板都要检查，工厂打板部分步骤可省略）

1.测量单片机供电是否正常

51单片机的P20脚为GND,P40脚为VCC，红表笔接VCC，黑表笔接地：如果结果不为5V（2.6V或者其他），考虑是电源的问题。

1.1 首先检查电源线，红表笔接正极，黑表笔接负极，显示为5V左右，电源线正常。考虑是电路板的问题

1.2 将电压表调至通断档（红黑表笔短接电压表鸣叫）。

首先检查GND连接是否正常，将黑表笔接在电源开关GND，将红表笔接在单片机GND，看万用表是否鸣叫，若鸣叫则正常；不鸣叫，则GND断路，检查GND线。

然后检查VCC连接是否正常（单片机VCC与电源VCC）操作方法相同。

1.3 测试好后，重新检查单片机VCC与单片机GND之间电压是否为5V。只有单片机供电正常后，才能进行接下来的检查。

2.测量单片机的复位（以STC89C52RC为例，RST引脚，第9脚）

红表笔接RST ,黑表笔接GND，观察是否为0V，若为0V，则正常。

3.测量第30脚(ALE引脚)

红表笔接ALE引脚，黑表笔接地，如果电压值为1.7V,1.8V左右则正常，如果5V或者其他，则不正常。若5V，可能是晶振部分出现问题，有三种情况：1.连线断了，2.某两个地方短路，3.晶振坏了。首先看18、19脚有没有短路，再看19、20有没有短路（万用表调至通断档，鸣叫即为短路），然后检查晶振脚与18脚是否断路，晶振脚与19脚是否断路。