激光切割机在船舶行业应用的优势和劣势

激光加工技术现已应用于航空航天、电子电器、粮食纺织、汽车配件、工程机械、铁路船舶、冶金设电梯、钣金加工、工艺工具、广告装饰、金属对外加工、厨具加工等各行各业。取代传统的冲切割方法， 激光加工技术现已慢慢进入了船舶制造行业加工的主战场。

那么， 激光加工技术应用于船舶领域中具体有哪些优势呢？

1、船舶制造行业主要以钢板原料为主， 采用激光切割机船用钢板以及下料装配余量，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费，构架装配速度明显加快，装配质量提升显著。

2、采用激光切割机切割下来的零件变形很小，具有切割精度高，热变形小，削减二次加工（如铣边、钻孔等）、转运、打磨，尤其小圆、小孔、曲面加工等优点，符合船体分段转配精度要求。

3、激光加工设备可以长时间高强度工作，加快了整体的工作进展，提升工作效率，缩短生产周期和降低成本。

但是同时激光切割机在船舶行业应用也存在一些暂时无法解决的困境

1、激光加工技术的切割速度慢，只有等离子切割的三分之一左右，船舶行业巨大的钢材加工的工作量激光加工设备暂时无法满足。

2、部分使用的板材已经进行了表面处理（如漆膜），这对最终的切割质量造成了一定程度的影响。

3、坡口形式变化太大的板也不适宜用激光切割机来切割。虽然很多厂家在激光切割设备上面的坡口切割技术已经达到很高的技术，但是相比较船舶制造中复杂的坡口要求还是无法一一满足。

随着世界上造船技术的不断发展，带动了船舶设计的多样化，激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合，未来会在更多造船企业得到应用，激光加工系统装备造船商场空间有望逐渐翻开，激光切割、焊接技能在船只职业得到大规模普及指日可待。