线路板焊接的注意事项

大家好，我是程序员小哈。
综合实例：自动洗碗机的分享，上周五的直播完成了核心板PCB的绘制，打样的核心板空板也回来了。

今晚的B站直播我们完成核心板的焊接，在这之前，我们先了解一下焊接过程中有什么需要注意的事项。

焊接的注意事项

焊接线路板首先要注意的就是安全！！！用电安全，别烫伤自己！！！

打印一份原理图，结合线路板上的丝印，确定线路板上的元器件型号和值。

元器件焊接顺序，尽量先难后易，从低到高，由小到大的顺序进行焊接。

PCB焊接的时候，要注意烙铁温度，烙铁温度太高或者长时间接触焊盘，容易把线路板上的焊盘焊下来，温度太低，焊锡流动性不好，不容易焊接。

我一般焊接温度选择 360±20 ℃，焊锡丝尽量选择带松香芯的焊锡丝，新手可以选择有铅焊锡丝，这样上手更容易一点。。

发生粘锡或者焊接时焊盘不镀锡，可以适当添加点松香或者助焊剂，能增加焊锡的流动性，使焊点饱满。

焊接接插件的时候，一定要反复确认，接插件拆卸比较困难，避免二次返工。

焊接大焊盘或者与GND相连的引脚时，可以适当升高烙铁温度。

焊接元器件的时候，尽量缩短烙铁与芯片引脚的接触时间。

元器件极性

贴片陶瓷电容、电阻在电路中，无正负之分，发光二极管、钽电容、电解电容、二极管则需要区分正负极，通常做PCB封装的时候，有极性的元器件封装在PCB上都有特殊标识。

对于晶振，无源晶振没有正负之分，有源晶振一般有四个引脚，焊接的时候要注意1脚位置。

芯片的1脚要与PCB中1脚对应。

焊接的后处理

PCB焊接完毕之后，应使用洗板水或者酒精对线路板表面进行清洗。避免焊锡的碎屑及酸性助焊剂对线路板造成短路。

焊接完毕之后，剪掉过长的引脚，一定要仔细检查焊点，避免连锡短路或者虚焊等情况。

具体操作细节可以今晚八点半来我B站直播间，我们当面沟通。

好了，今天的文章到这里就结束了，希望对你有帮助，我们下期见。

扫码加入我的星球，获取更多资料，小哈哥与你一起成长。