数字孪生管道职能工厂集成解决方案

文章探讨了船舶管系制造的挑战,以及北京智汇云舟科技有限公司如何通过数字孪生技术解决这些问题。他们研发的实时实景孪生解决方案、PaaS平台和虚实融合一体机,旨在提升船舶行业的信息集成应用水平,打破“信息孤岛”。重点介绍了先焊后弯无余量数字化智能化生产线技术和面向工艺流、数据流、信息流的数据一体化系统集成,实现了管道设计、制造和管理的一体化,推动船舶管系制造向先进制造模式转型。

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船舶管系制造加工是船舶建造的重要组成部分,同时也是确保船舶安全航行的关键,具备总量庞杂、工艺复杂等特点,上世纪 90 年代,国内各大船企花费巨大代价尝试开展管法兰半自动装配以及先焊后弯自动生产流水线升级工作。但受到造船设计、生产管理和工业基础水平等因素限制,导致管子自动化生产线目前正常生产的仍然寥寥无几。

随着国内船厂智能制造转型升级的重要背景下,对于船厂车间及生产线技术研发手段也提出了更高要求。北京智汇云舟科技有限公司研发经过6年以上的积累,取得了坚实的技术和产品,拥有'3DGIS+视频融合+时空位置智能(LI)技术首创“实时实景数字孪生”',自主研发了实时实景孪生①解决方案、②Paas平台、③实时实景孪生虚实融合一体机等产品。 作为目前数字化领域中最有应用前景的技术之一,数字孪生发展迅速,在多个领域应用方兴未艾。

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船舶行业的信息智能制造技术应用与创新能力,首先表现为信息的集成应用水平,近年来,我国船舶工业积极推进信息化建设,但信息的流动仍局限于单个业务功能,信息集成性差,“信息孤岛”现象较为严重,同时由于受到国内造船设计水平、生产管理水平和工业基础水平等因素限制,管子自动化生产线目前正常生产的仍然寥寥无几。本课题突破船舶管道加工传统的“经验 + 单机”离散型制造模

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