你的工厂是否面临着以下这些问题?
一、客户需求答复,无法确切回复客户订单交期,急单做不出,大单吃不下。
二、生产计划多个人用Excel手工做粗略计划,工作辛苦且效率低,计划跟不上变化,导致一系列的延误、浪费。
三、物料需求计划,物料供应不及时,造成生产缺料、产能浪费。根据订单总量来备料和采购,资金、库存占用大,呆滞风险大。无法及时有效与供应商互动,如何让供应商不早不晚、不多不少地交货?
四、模具与设备准备计划,模具准备计划没有做好,要生产了还没准备好模具。设备保养计划没有匹配好生产计划。
五、车间执行计划先到的先做,好做的先做,该交的交不出货,不急地做了一大堆。
六、库存呆滞积压缺货,库存呆滞一大堆,同时还天天欠料。
企业生产计划排产该如何制定
什么原因导致这些问题存在呢?
一、排产本身非常复杂
排产本身就是复杂的事,随着设备、订单、品类、模具、颜色、批次增加,排产的复杂度会几何级增长,大大超出人工处理的能力。人工排产时很难考虑到关键因素,如有些生产能力,关键物料约束、物料齐套等。生产计划每天调整后,原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了,物料计