本文介绍了SICK OD2位移测量传感器在汽车零部件单双张厚度检测中的应用问题及解决方案。现场问题包括灵敏度不足、安装细节忽视和模拟量设置不当等。通过调整传感器安装位置、优化数据读取时机、重新设定模拟量范围以及在HMI界面上实现多配方设置，成功解决了这些问题，提高了检测精度。案例总结强调了应用方法的重要性及针对现场条件的定制化解决方案。
第一部分：现场问题描述
OD2 这款产品有着很高的性价比，在短量程激光测距中有这广泛的应用。此应用现场是应用两个 OD2 进行上下对称安装进行物料的厚度单双张测试的，客户选择 OD2-x50W10 型号作为应用选型。
客户现场的被检物料为汽车零部件钢板，厚度在 0.4-3MM 之间，检测目标为是否上料时出现大于 1 张重叠现象。但是客户一直反馈说在实际应用中灵敏度不够。尤其对薄的物料容易误检，明明是双张物料，但是检测不出来，客户此前采购了几十对激光测距产品，但因为此情况一直不能很好的使用，给客户带来了很大的困扰。
第二部分：现场工作内容
1. 产品自身功能和参数设置体现：
通过查询样本手册，此型号的主要参数如下：分辨率：5 µm，重复精度：15 µm，线性度：± 20 µm，量程：40 mm ... 6
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