我们会经常遇到,在同一公称直径下有两种或多种不同螺纹规格(如图所示,M8螺纹,螺距有1.25mm,1mm,0.75mm三种),默认情况下,粗牙螺纹通常不需要标注螺距,例如 M8 即是粗牙螺纹,其螺距为1.25mm,如果是细牙螺纹需写成M8X1,M8X0.75.。
粗牙螺纹
一般没有特别说明情况下,我们所购买的螺纹是粗牙螺纹,粗牙螺纹具有较高的强度,良好的互换性,应用最为广泛。
细牙螺纹
细牙螺纹螺距小,升角小,小径大,螺纹杆身面积大(螺纹牙深度浅),强度高,自锁性能好,但是不耐磨,容易脱扣(就是滑丝的意思)
应用场景
粗牙螺纹优点
应用较为广泛,通常用于紧固连接,以及经常装拆的场所。粗牙螺纹由于螺距较大,粗牙螺纹在相同长度内牙数较少,因此每尺的截面尺度更大,受力性能优异,更适合于承受较大的拉力及冲击力。这一特点使得粗牙螺纹在需要承受重载或振动的场合中表现出色,如桥梁、建筑、机械传动等领域。
此外,粗牙螺纹的拆装方便,与之配套的标准件齐全,容易实现互换性。在标注时,粗牙螺纹通常不需要标注螺距,只需注明公称直径和公差等级即可。这使得粗牙螺纹在制造和维修过程中更加便捷和经济。
粗牙螺纹缺点
但其自锁性不如细牙及超细牙螺纹。
细牙螺纹优点一般用来锁薄壁零件和对防振要求比较高的零件,细牙螺纹具有良好的自锁性能,因此抗振动防松的能力强。在不采取防松措施时细牙螺纹的防松效果比粗牙的好一些,一般用于薄壁零件和对防振要求比较高的零件。在做调节机构时,细牙螺纹更具有优点。
同时,由于细牙螺纹的牙数更多,相同长度内的螺纹接触面积更大,因此具有更好的密封性和防泄漏能力。这些特点使其在需要高密封性、高精度和高可靠性的场合中得到广泛应用。例如,在液压系统、精密机械传动、强度不足的薄壁件以及受空间限制的机内件等场合中,细牙螺纹能够提供更加可靠和稳定的连接。此外,细牙螺纹还常用于对防振要求较高的轴上,以确保轴的稳定性和安全性。
细牙螺纹缺点
螺纹牙深度浅,承受更大的拉力的能力比粗牙螺纹差,拧紧力偏大时,容易滑丝。