- 博客(116)
- 资源 (1)
- 问答 (2)
- 收藏
- 关注
RSS订阅原创 1898 年 De Dion-Bouton 三轮车
19世纪末的De Dion-Bouton Triciclo 1898三轮车展现了当时惊人的工程技术：1.75马力单缸风冷发动机、22公里/小时极速、三速变速箱和创新的爪形离合器使其成为操作简便的先锋交通工具。该车采用钢制轻量化车架、前叉悬挂和双制动系统，油箱容量2.5升，续航50公里。1897年量产初期搭载211cc发动机，1904年升级至955cc发动机，功率提升至8马力，更在1902年创下109.1公里/小时的速度纪录。这款售价1000-1500金马克的车型持续生产近十年，成为19世纪机动车的杰出代表。
2025-06-02 10:27:08
361
原创 摩托车的种类，之前还真没注意有这么多
这篇文章介绍了15种不同类型的摩托车及其特点，包括标准型、巡航车、Chopper、旅行车、越野摩托车、运动型摩托车、林道车、踏板车、弯梁摩托车、助力车、雪地摩托、三轮车、封闭式摩托车和全地形车（ATV）。每种类型都有其独特的设计和用途，涵盖从日常通勤到专业越野、长途旅行等不同场景。文章旨在帮助读者了解摩托车多样性，并邀请读者分享自己喜欢的款式。
2025-05-23 23:03:39
263
原创 渐开线少齿差传动学习笔记
文章主要介绍了渐开线少齿差传动的发展历史、结构类型、工作原理、齿轮副参数设计过程及其应用场合。渐开线少齿差传动技术起源于20世纪中期，经过多位学者的研究和发展，现已在多个国家得到广泛应用。文章详细描述了少齿差行星传动的结构组成、分类及其工作原理，并简要介绍了齿轮副参数设计的关键步骤，包括确定传动比、选材、热处理、精度等级、齿顶高系数、啮合角、变位系数等。最后，文章指出少齿差行星传动技术在深海、矿产开采、电力绞磨机械等领域具有广泛应用潜力，因其结构紧凑、传动比大、承载能力强等特点，特别适合空间有限的场合。
2025-05-20 23:52:15
758
原创 补补表面粗糙度的相关知识（一）
表面粗糙度是机械加工中衡量表面不光滑特性的重要指标，常用于描述加工零件表面的微观偏差和不规则性。常见的粗糙度指标包括Ra（平均粗糙度）、Rz（平均最大高度）、Rp（最大轮廓峰高）和Rv（最大轮廓谷深）。粗糙度对零件的功能性、美观性、加工成本和时间有显著影响，尤其在接触、运动、涂层附着力、美观性和成本等方面。不同应用场景需要不同的粗糙度等级，常见的等级包括3.2 µm Ra、1.6 µm Ra、0.8 µm Ra和0.4 µm Ra，分别适用于不同功能和精度的零件。通过控制粗糙度，可以在零件的制造成本和应用性
2025-05-11 23:39:36
1227
原创 拉削丝锥，螺纹类加工的选择之一
工人们会把需要加工的工件套在丝锥的前引导部上，然后一起放入三爪卡盘或专用夹具内夹紧。简单来说，拉削丝锥就是通过轴向拉力进行切削的刀具，和我们平时见到的车制螺纹方式完全不同。想象一下，你有一把特殊的螺丝刀，不是像平时那样旋转着拧进去，而是像拉锯一样，一拉一扯，就把螺纹给“拉”出来了。它可以用于加工各种结构钢、耐热钢、不锈钢、铜、铝以及其他有色金属等材料的公制、英制、方牙、梯形、单头或多头以及特殊截形的通孔内螺纹。在我们的日常生活中，螺纹连接无处不在，从简单的螺丝钉到复杂的机械设备，都离不开螺纹的精密加工。
2025-05-07 23:17:52
388
原创 交错轴啮合原理加工齿轮方法有哪些？
技术原理：基于展成法（范成法），模拟交错轴螺旋齿轮啮合过程。优势：生产效率高，一般精度都可达IT7级，有些小模数的滚齿可以达到4-级的精度，表面粗糙度Ra1.6。技术原理：利用剃齿刀与齿轮自由啮合，通过相对滑移进行微量切削，修正齿面误差并提升光洁度。技术原理：基于产形轮理论，将共轭齿轮作为刀具，通过强迫啮合运动切削齿面。技术原理：类似剃齿，但使用珩轮与工件无侧隙啮合，通过压力与滑动去除表面缺陷（如毛刺、氧化层）。应用场景：大批量生产外齿轮（如圆柱齿轮、斜齿轮），尤其适用于汽车变速箱、风电增速箱等场景。
2025-05-02 15:38:54
417
原创 指形铣刀的结构
直柄结构不仅保证了传动的稳定性，还便于快速更换刀具，提高了生产效率。最后，不得不提的是整体硬质合金指形铣刀，其刀体与切削刃由硬质合金一体成型，具有极高的硬度与耐磨性。接下来是锥柄指形铣刀，其柄部采用锥形设计，通过锥度配合与机床主轴紧密连接，有效防止了切削过程中的振动与松动。此外，还有台阶式指形铣刀，其柄部设计有台阶状结构，便于调整刀具伸出长度，以适应不同深度的加工需求。指形铣刀，作为机械加工领域中一种至关重要的切削工具，其主要结构类型多样且各具特色，深入学习这些类型对于提升加工效率与精度至关重要。
2025-04-17 23:37:58
246
原创 粉末冶金齿轮学习笔记分享
有一段小段时间没有更新了，不知道小伙们有没有忘记我。最近总听到粉末冶金齿轮这个概念，花点时间来学习一下，总结一篇笔记分享给大家。废话不多说，直接开始：“粉末冶金”是一种制造工艺，包括在高压下压实金属粉末，然后在高温下烧结以形成固体部件。使用一系列金属粉末，例如铁、钢和合金，具体取决于特定的应用要求。而粉末金属齿轮广泛应用于汽车、工业设备和动力传输应用等各个行业。粉末冶金的核心工艺包括粉末混合、制模、粉末压制、绿色加工、烧结、定型、包装和最终检验。二次工艺包括感应淬火、热处理、机械加工和氮化。
2025-04-13 23:15:42
753
原创 修形还是需要再研究一下
另外还有一个问题比较困扰我：就是这个多段修形叠加之后，修形量的定义问题，不同的定义及评价方式计算出来的齿形是有区别的，对于有非常精确要求的情况来说区别还是很大的。之前计算的砂轮齿形是一整段的，但是似乎这种对于有些小伙伴来说不太容易接受，希望按照修形的区域进行分段。虽然想办法做出来了，但是这样并不是最优的，至少我是这么认为。我是woodykissme，定期分享有关，机械传动及齿轮加工方面的内容，对这方面感兴趣的小伙伴，可以关注我。齿轮的设计及加工方法，加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。
2025-03-24 23:11:48
342
原创 如何用“几何产品规范”让齿轮测量更精准？
齿轮是机械传动的核心部件，大到风力发电机，小到家用电器，都离不开齿轮的精密配合。最近，国际标准组织对齿轮测量方法进行了重大革新，引入了一套名为“几何产品规范（GPS）”的精密测量体系。这项技术究竟如何让齿轮测量更智能？从蒸汽时代的粗糙铸件，到数字时代的纳米级精度，齿轮测量技术的进化史，正是人类追求极致精密的缩影。下次当你听到风力发电机平稳运转，或感受高铁飞驰的静谧时，别忘了其中也有这些“齿轮侦探”的精密守护。这种“高像素”测量能捕捉到发丝粗细的齿形偏差（图2），相当于用显微镜观察齿轮表面的微观起伏。
2025-03-12 22:22:39
454
原创 升级到碳纤维齿轮是否值得？
● 特斯拉Cybertruck，专利文件显示其差速器齿轮测试过碳纤维-金属混杂结构，量产版仍采用渗氮钢齿轮，碳纤维方案停留在实验室阶段。● 1993年，NASA首次在航天器太阳帆板驱动机构中试用碳纤维齿轮，寿命比钢制齿轮提升3倍，但单件成本高达2.8万美元。2007年，日本三菱化学开发出CFRP（碳纤维增强塑料）注塑成型技术，实现小型齿轮批量生产，成本降至300美元/件。重量杀手：密度仅1.5-1.8g/cm³（钢的1/5），惯性力矩降低80%，特别适合高频启停场景。大家觉得碳纤维齿轮能发展起来吗？
2025-03-10 23:00:47
880
原创 齿轮制造的“精密心脏”：蜗杆状砂轮磨齿机探秘
齿轮，被称为工业的“骨骼关节”，其精度直接影响机械系统的寿命与效率。而在齿轮精加工领域，蜗杆状砂轮磨齿机如同一台高精度“雕刻刀”，凭借独特的展成磨削原理，成为汽车变速箱、机器人减速器等关键部件制造的“心脏设备”。它的进化史，正是人类追逐微米级精度的缩影。
2025-02-28 22:06:49
702
原创 选择硬车削还是磨削加工呢？
磨削是精密加工的基石，以其能够实现出色的表面光洁度和高精度而闻名，尤其是对于难以加工的材料。该工艺采用砂轮快速去除材料，实现无与伦比的精度和表面纹理。它的多功能性涵盖各种应用，从制造复杂的组件到精加工具有严格公差的大型重型零件。虽然磨削因其超精细的表面处理和严格的尺寸控制而备受赞誉，这对于航空航天和汽车等行业至关重要，但它在速度和成本效益方面确实面临限制。尽管面临这些挑战，磨削的高精度加工能力在现代制造工艺中仍然发挥着关键作用。磨削是一种使用砂轮作为切削刀具的加工工艺。
2025-02-22 21:04:52
759
原创 看看AI眼中的世界顶级齿轮制造厂家都有哪些？
德国 INA（汉诺威克工业传动股份有限公司）：全球领先的工业 transmission 和 bearings 供应商，生产高质量的齿轮和其他机械 component。Nachi-Fujikoshi （日本）：日本领先的齿轮和其他运动相关产品制造商，服务于汽车、航空航天和工业设备制造等行业。日本 NSK（日本电气工业株式会社）：日本最大的机械 component 制造商之一，提供各种类型的齿轮和轴承。FAG （德国）：德国一家知名的齿轮和其他运动相关产品制造商，服务于汽车、航空航天和机械制造等行业。
2025-02-08 15:20:56
886
原创 准备知识——傅里叶变换
为此，使用幅度与频率图，即频谱。到目前为止，我们一直看到的是时域中的振动，这些振动是直接从机器捕获的信号。最后，我们用下图的实际情况来说明到目前为止所说的内容，其中以位移和加速度为单位显示了相同的频谱。通过使用傅里叶变换，我们可以从图2中检索简单振动的总和，并在频域中表示完全相同的操作，如图 3所示，特殊之处在于，在这种情况下，可以直接从得到的频谱中获得两个原始分量的频率和振幅。因此，频谱分析仪使用快速傅里叶变换来捕获机器中的信号，计算复杂信号中包含的所有一系列正弦信号，最后在频谱图中单独显示它们。
2025-01-31 11:44:11
845
原创 准备知识——旋转机械的频率和振动基础
90 度的相移是波周期的 ¼ 的偏移，等等。根据调幅的定义，当载波的振幅值随调制信号的大小作线性变化时，即为调幅信号，则已调波的波形如上图（c）所示，图（a）、（b）则分别为调制信号和载波的波形。由图可见，已调幅波振幅变化的包络形状与调制信号的变化规律相同，而其包络内的高频振荡频率仍与载波频率相同，表明已调幅波实际上是一个高频信号。本期就到这里了，下期咱们继续学习傅里叶变换的相关内容，现在发现想真正对“齿面波纹度及检测”有所了解，需要掌握了解的知识真是不老少，虽然吃力，但是觉得还是很有必要的。
2025-01-29 23:53:43
959
原创 准备知识——波纹度和粗糙度区别与联系
表面粗糙度定义为实际表面相对于波谷的较短频率。如果去观察加工零件，会注意到它们的表面体现出由一系列不同高度、深度和间距的波峰和波谷组成的复杂形状。表面粗糙度受每个零件表面微观凹凸的影响很大。粗糙度是物体表面纹理的小尺度内的变化，这些变化可能包括不规则性，例如峰和谷，通常以短波长为特征。粗糙度测量用于评估产品表面光洁度的质量和性能。它会影响摩擦、磨损、密封和美观等特性。测量粗糙度的常用方法包括轮廓仪和表面光洁度符号，通常用 Ra（平均粗糙度）、Rz（平均粗糙度深度）和 Rq（均方根粗糙度）表示。
2025-01-23 23:31:51
1114
原创 切削刀具热处理的作用学习笔记分享
由于在融化的液体盐涂层下工件加热表面形成一层盐膜涂层，可以隔离空气，更好地减少氧化，防止脱碳，由于加热介质是液体，加热更加均匀，液体盐加热介质加热速度更快，从而有效节省时间。为了提高高速钢刀具的使用寿命，必须深入了解钢中的碳化物，了解碳化物的形成和变化规律。产品质量和刀具寿命的稳定性是一个工厂技术水平和管理水平的综合体现，要把刀具寿命做好不是一件容易的事，是一个系统工程，从原材料的控制、机械加工、热处理，到产品的最终包装出厂，都要有一套严格的规章制度、正确的工艺文件、齐全的检测手段和良好的员工素质。
2025-01-15 23:28:25
1137
原创 渐开线蜗杆的齿根圆弧以哪个面为准？
蜗杆的法向在计算时也不是不能计算得到，可以从端面转换，也可以从轴向转换，主要是觉得这个剖面是一个投影齿形，不能被准确的测量出来，用它来作为验收的标准这一条是不是有待商榷呢？这个问题对开发一个针对渐开线蜗杆铣刀齿形计算工具来说是非常有必要谈论的，大家有没遇到思考过这个问题，希望得到大家的简介。另外这个蜗杆给出一个法向剖面的要求，齿顶和齿根明确标注了圆弧半径，问题就在这了，前面讨论过蜗杆法向问题，详见《但是在计算加工蜗杆的刀具时有一点点问题，下面是这个蜗杆内旋风铣刀的齿形、蜗杆端面齿形以及蜗杆轴向齿形的图形。
2024-12-29 18:02:40
237
原创 内齿轮精加工方式有哪些？还能滚齿加工？
在20世纪90年代,随着数控技术的发展和珩磨轮材料及制造工艺的提升,美国格里森胡尔特Gleason-Hurth公司推出了强力珩齿技术与机床,珩磨轮与工件轴通过电子齿轮箱保持精确的传动比,且珩磨轮的磨削性能得到了较大的提升,单边珩削余量可达80 μm,这样一来可有效的修正珩齿前的齿面轮廓误差,另外,其推出的球面珩齿技术,珩磨轮的形状不再依赖被加工齿轮的形状,可以灵活地通过各个运动轴的联动来对不同鼓形参数的齿轮进行修形,使得强力珩齿工艺广泛应用于汽车变速箱齿轮的精加工工艺中。大家觉得这个有继续研究的必要吗？
2024-12-25 22:25:17
929
原创 渐开线齿轮和摆线齿轮有什么区别？
（1）摆线齿形的压力角在啮合开始时最大，在齿节点减小到零，在啮合结束时再次增大到最大值，导致齿轮运转不正常。而在渐开线齿形中，压力角在整个啮合期间保持恒定，这会导致齿轮平稳运转。（3）摆线齿轮由于制造复杂，成本较高，而渐开线齿轮制造简单，因而价格较便宜。在整个啮合过程中，压力角从最大值变化到零，然后再次增加到最大值，导致齿轮运转不太平稳。摆线齿轮的齿廓为双曲线，外摆线和内摆线齿廓均为双曲线，这使得制造过程十分繁琐。从数学上来说，摆线是圆周上某一点的轨迹，该点在直线上滚动而不滑动。这使得齿轮能够平稳运转。
2024-12-25 00:07:16
573
原创 砂轮磨料基础知识及发展学习笔记
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。
2024-12-22 20:35:13
1056
原创 内旋风铣削知识再学习
最近被有不少小伙伴们问到蜗杆加工的一种方式——内旋风铣削加工。关于旋风铣之前出过一篇《》，简要介绍了旋风铣（Whilring）的一些基本内容。本期再重新仔细聊一聊内旋风这种加工方式，可加工的零件种类，一些知名的设备厂家以及自己最近计算内旋风铣刀齿形的一点进展。
2024-12-21 17:58:21
987
原创 内圆弧转子泵绘制工具开发
最近有小伙伴找我开发一个内圆弧摆线泵的计算绘制工具，也就是把上次计算绘制的过程做成一个桌面应用工具，这样用起来会更方便、效率更高。还有一点，程序可以自动计算出外转子最大倒圆半径，如在参数Rp中栏中输入“20”，点击计算之后程序将自动计算出最大圆弧直径，本例中为“7.718”，这样就不会出现交叉的错误现象了。输入相关的参数及计算的点个数之后，点击计算，就可以得到外传的大径以及内转子的大径以及内转子的全齿深。程序目前是这样的，后续计算增加导出坐标点以及参数保存的功能，其他的还有待进一步研究开发。
2024-12-12 23:04:36
382
原创 什么是 Gerotor 泵？他有什么特点？和齿轮有啥关系？
齿轮泵是一种容积泵，由外齿轮泵、内齿轮泵和外壳组成。如上图所示，外摆线比内摆线多一个齿，外表面具有凸摆线轮廓。内摆线内表面具有凹摆线轮廓，安装在外摆线内部偏心位置。
2024-12-07 20:33:32
805
原创 DP、CP、Mn是什么？有什么关系？双径节齿轮又是什么？
前面DP8/16中分子指定齿厚，齿厚为π/（2×8）=0.1963英寸，分母中的数字指定齿顶高为1/16=0.0625英寸。径节DP(diametral pitch),DP=Z/d（英寸），在一个1英寸的节圆上等分16个齿，那么这就是一个DP16的齿轮，如果划分为32等分个齿，那么他就是一个DP32的齿轮啦。模数Mn是使用公制单位国家常用的齿轮大小的衡量单位,Mn=25.4/DP,和前面刚好相反，M数值越大，表示的齿的尺寸越大。所以，每英寸的齿数越多，齿廓越小，因此对于径节，DP值越大，齿的尺寸越小。
2024-12-04 22:57:17
415
原创 精度与准确度：工程制造中有何区别？
大家好，本期咱们补点机械加工通用基础知识。聊一聊精度和准确度这个话题。目录制造中的精确度是什么？制造业的准确度是什么？精度、准确度和公差之间的相互作用生产加工中的精度和准确度之间的差异典型准确度与精密度结果制造中准确度和精确度的重要性如何提高加工精度和准确度结论人们在日常对话中经常交替使用“准确度”和“精度”这两个词。但在机械加工时，这两个词并不相同，含义也不同。一批零件可以准确，但不能精确，反之亦然。了解准确度和精密度之间的差异会大有裨益，因为这将有助于老板们做出明智的决策。
2024-11-25 23:10:24
1132
原创 单头蜗杆铣刀计算——记录一下
证明了这个齿厚的正确性就可以继续往下进行了，前面也介绍过螺旋面盘铣刀的基本过程，这个齿形有点特殊，是一个单头的，在计算的时候有期初遇到额一些问题：就是直接从端面齿形进行计算时会出错，想了很多 办法目前还没有解决，于是便想到了为什么不把端面齿形先转换成轴向齿形，再进行计算呢？为了让自己安心，于是便在三维软件中利用这个端面齿形建立了模型，然后画出量球来，因为量棒我还没找到如何装配的诀窍，只能先用量球了，这可能会有一些出入，但是应该不会太大吧，小伙伴有转配量棒的方法吗？前面介绍过一期蜗杆的一些常用的加工方式《
2024-11-22 23:28:41
251
原创 齿根危险截面和插齿刀尖圆弧有什么关系？
齿轮的内容确实太多了，需要不断的去学习书上的公式，总结前人留下的经验，在实际应用中完善自己的知识体系，从而具备一些基本的判断和分析问题的能力。如上图，可以看出从R0.001（紫色）到Rfull（蓝色），随着插刀刀尖圆弧的的增大，切点位置直径也随之增大，相应的两个切点之间的距离自然随之减小，下图是靠近齿顶切线交点的叠加图。分别取插齿刀的刀圆弧R0.001、R0.2、R0.5、R1.0、R1.5和全圆弧的插削出的齿轮端面齿形，并把30°切线的的交叉带点的直径一并标注出来。
2024-11-17 16:25:36
495
原创 人字齿是怎么样的一种齿轮？
与正齿轮相比，人字齿轮具有更好的润滑特性。由于人字齿轮能够承受更高的负载并最大程度地减少振动，因此与正齿轮相比，人字齿轮具有更高的整体效率。这种增加的接触比可确保更均匀的负载分布并降低齿故障的风险，使人字齿轮适用于高速和高扭矩应用。相比之下，人字齿轮采用对称设计，可抵消轴向推力，从而使齿轮运行更平稳、更安静。人字齿轮，与直齿轮相比具有明显的优势——能够承受更高的负载。在机器人技术中，人字齿轮在机械臂和机械手系统中发挥着作用，其中精确的运动控制对于装配、焊接和材料处理等任务至关重要。
2024-11-11 21:46:31
984
原创 渐开线齿轮为什么屹立不倒？
4.渐开线齿轮由于制造、安装误差，其实际中心距与设计中心距存在一定的误差，但由于具有分离性，传动比仍能保持不变，啮合角固定。2.两齿轮的传动比与两节圆半径和两基圆半径成反比，由于两啮合齿轮的节圆半径和基圆半径为定值，所以传动比可以保持恒定。为了保持瞬时传动比恒定，不管两轮齿廓在何处接触，通过接触点的公共法线必定与两轮的连接中心线相交于一固定点。当一条动直线（发生线）纯沿一固定圆（基圆）滚动时，动直线上任一点K的轨迹，称为该圆的渐开线。由于啮合角恒定，齿廓间的压力方向不会改变，这对齿轮传动的稳定性十分有利。
2024-11-10 17:34:26
523
原创 齿轮和变速箱在导弹系统中的作用
随着技术的进步，齿轮和变速箱将继续在提高导弹系统的性能和能力方面发挥关键作用，为防御能力和现代军事行动的成功做出贡献。在这些系统中，齿轮和变速箱在实现各种导弹部件的精确控制和运动方面发挥着至关重要的作用。齿轮箱提供必要的速度调节和扭矩转换，以优化推力矢量控制，从而在飞行过程中实现灵活的机动性和目标跟踪。我是woodykissme，定期分享有关，机械传动及齿轮加工方面的内容，对这方面感兴趣的小伙伴，可以关注我。刀具应用方面，刀具的切削参数、涂层和使用寿命，加工中遇到的问题和解决办法等问题。
2024-10-29 21:24:45
472
原创 发现目前采用的蜗杆砂轮和滚轮计算存在的问题？
如果被测的齿轮的齿形毫无误差，与这个表固连的一个直线在齿轮的基圆上进行匀速滚动时，表针应该是纹丝不动的，只有齿形不与理论位置存在差异时，表针才会转动，如图的方向超出实体时表针逆时针转动，如果是实际曲线进入到了理论实体内时表针顺时针转动。知道了渐开线的定义之后，再来看看渐开线修形的定义：修形是人为要求齿轮齿形偏离理论渐开线位置的一种要求，目的在前面的这篇文章中也有介绍《齿轮为什么修形？近发现了关于蜗杆砂轮磨齿机金刚滚轮的设计计算的中存在的一些问题，当然也和滚齿或者磨齿相关的。渐开线修形的定义是什么？
2024-10-25 23:54:01
242
原创 插齿刀模拟软件应该具备哪些功能？
第二步，根据前面确定的刀具基本参数，准确地将刀具的端面齿形用数学描述出来，刀具上各段刀刃根据设置的参数，如插刀齿顶带凸角，凸角的凸高度，凸角过渡刃的长度，齿顶圆弧的大小。如上图，有了齿轮的基本参数首先就可以确定出插齿刀的基本参数，也就是与之配对的一个齿轮，注意中间的两个重要条件：加工的节圆和插齿刀的齿数。有了各段的加工齿形，我们就能得到很多数据：例如插齿后渐开线起始圆直径，渐开线终止圆直径，粗加工已经模拟精加工后的沉切量，齿轮要求的渐开线起始圆几终止圆上的齿厚留量，倒角的大小等等我们想要的数据。
2024-10-24 23:41:32
708
原创 齿轮都在汽车工程中哪些地方被用到？
它们有助于平稳地改变发动机和车轮之间的速度和扭矩，实现高效的动力传输。齿轮用于增压器和涡轮增压器系统，以提高发动机的功率输出。在一些汽车起动电机中，齿轮用于将电机的动力传输到发动机的飞轮。齿轮刀具设计计算方法，相关应用程序的开发，CAD二次开发自动绘图等的相关技术问题。刀具应用方面，刀具的切削参数、涂层和使用寿命，加工中遇到的问题和解决办法等问题。一些可变气门正时系统使用齿轮来调整发动机气门的正时，以提高性能和燃油经济性。齿轮的设计及加工方法，加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。
2024-10-20 17:30:05
765
原创 插齿刀的齿数选择不同会有什么影响？
跳过5齿的那个，齿数从少到多，加工得到的齿顶齿根的圆弧是逐渐减小的，这里要说明一下插齿刀齿形的齿顶都没有给圆弧，是一个尖点。得到的齿轮的渐开线起始圆点直径是逐渐降低的。再来看这个5齿的，它形成的齿根圆弧是最大的，渐开线起始圆也是最大的，这个是因为我在计算插齿齿形是工件的节圆选择的较大导致的。先来看看3个齿的，好像存在问题，放大来看看，可以见到加工得到的齿形只有短短的一段符合齿轮的渐开线要求，在齿轮的齿根和中中部往上都是非渐开线的曲线，这不是我们想得到的结果，齿根的圆弧大概是R1.93mm。
2024-10-17 20:35:42
371
原创 为什么越来越多齿轮设计成“细高齿”？
但是，细高齿一般倾向于采用小模数，这就限制了齿根弯曲强度的进一步提高，通常来说，齿轮的体积、大小是由接触强度决定的，因此根据接触疲劳承载能力选定了中心距、齿宽等参数以后，假设齿数比保持不变，那么模数可以尽量大而齿数尽量少，这样能得到最大的齿根弯曲强度。3、压力角为25度，意味着齿轮的轮齿比较肥厚，虽然因压力角而产生的径向分力要大于20度压力角的齿轮，但25度压力角齿轮的轮齿抗弯强度是很强大的，因此，在重型机械、有较大冲击的齿轮中运用是比较广泛的。由于细高齿齿轮的齿形特殊，其强度计算方法与传统齿轮有所不同。
2024-10-16 07:00:00
997
已知齿轮齿数Z1,Z2模数m,压力角α绘制齿轮齿形及两个齿轮啮合仿真（MATLAB）
2024-02-22
这个方程组怎么求解？
2022-02-07
最近在刀具设计中应用到坐标转换问题，出现了问题，不知道原因是什么？
2021-03-16
TA创建的收藏夹 TA关注的收藏夹
TA关注的人