一、前言
通常,LED的芯片经过sort分选机分选后,将同一范围的光电性能芯片分选到一张蓝膜里,每张大约有几千颗。但在销售时,是以颗(或千颗)计算的。
为了识别,每张芯片通常都会贴一张标签,描述该张芯片相关信息:芯片尺寸、波长、亮度、颗数、片号以及电压、波长、亮度的最小、最大、平均、标准差等信息。
图1芯片标签示例
在实际库存管理中,传统的手工管理面临的主要难题是精准的库存统计以及无差错出库。
因此,通过实施库存信息化管理,可以将库管人员从繁重的库存报表中解放出来,同时也解决出库容易出错问题,也便于整个芯片的出入库追踪。通过增强自身管理水平,提高客户的满意度。
二、LED芯片的信息化管理
LED芯片和传统的产品管理是有区别的,每张都有一个身份码,即必须管理到张,而且每张的颗数、电性特点也是不一定一样的。有时客户需求对亮度、波长、电压范围都有所要求,系统必须能够支持到对各种电性参数的选择,才能满足这类客户的出库要求。
正因为芯片管理到张,不同于传统产品管理到批,如何实现快速入库和出库是系统设计必须考虑的。
结合库存管理实际需要,将系统分为入库、出库、库存、盘库、电性数据等管理模块。现简要介绍如下。
2.1 入库管理模块
2.1.1创建入库单
首先,用户需要创建入库单,告知系统入库的基本信息:芯片尺寸、张数以及对应部门、仓位,便于实物尺寸、张数核对。
图2.1 入库单
2.1.2审核实物
库管员必须对所接收的实物进行审核,以便入库部门提供的电子明细和实物标签显示的一致。系统提供了对片号、颗粒数进行校对,同时还提供了入库存放的袋号的录入,便于后期片号查找。
图2.2审核实物
2.1.3关联实物当审核无误,就可以将实物关联到对应的入库单,在实物关联命令执行时,系统会自动校验相关信息是否符合规则,如果出现错误,则系统会自动告诉原因(如重片、尺寸不对等),并终止入库操作,保证系统操作的完整性。
2.1.4确认单据
当实物关联完毕,则就可以确认单据,系统将自动统计本次入库的总颗数。
2.1.5查询功能
系统提供单据查询、单据实物查询、汇总单据、汇总bin表等功能。
通过汇总bin表功能,库管员可以直接查询到某时间段个芯片的入库情况,解放了库管员的统计工作。
2.2 出库管理模块
2.2.1 创建出库单
用户首先要创建出库单,告知系统入库的基本信息:芯片尺寸、对应部门、仓位。便于和实物关联。
2.2.2 筛选实物
通常,客户要求的芯片产品是有一定的技术要求的。系统提供了对应的技术参数选项(如尺寸、亮度、波长等),便于库管员选片。
图2.3 筛选实物-参数选择对话框
当库管员根据出库要求选择好相关的技术参数后,系统将按照给定出库条件按照先生产先出库原则,将符合条件的芯片选出,并按照袋号顺序排序,显示相关片号明细。库管员只需要到相应的袋号选取对应的片号即可。
图2.4 筛选实物
2.2.3 审核实物
库管员拿到实物后,需要进行片号审核,核对实物是否上述所列片号对应,从而避免了拿片错误。
2.2.4 关联实物
当实物审核没有问题,就可以关联实物到对应的出库单了。
2.2.5查询功能
系统提供单据查询、单据实物查询、汇总单据等功能。
2.3库存管理模块
由于芯片尺寸多,每种芯片对应的亮度、波长也有很多,在实际管理中需要以报表方式来展现库存情况。系统提供了汇总bin表、账龄、追踪片号等功能。便于库管员即时掌握和核对库存产品。
2.3.1汇总-bin表
图2.5 汇总bin表
2.3.2统计-账龄
图2.6 统计账龄
2.3.3追踪-片号
有时候,需要查询某片出入库状态或当客户提出某片有问题时,可以通过追踪片号实现该片何时入库,何时出库,以明确其状态。
图2.7 追踪片号
三、总结
总之,通过良好的系统设计,能够满足LED芯片的出入库要求,对库管员的效率大大提高了,同时也实现了产品的精准管理与实时管理,能够对客户所提要求进行快速反应,提高了客户的满意度,提升了公司在市场的竞争力。