选矿选煤知识介绍

中国是世界上疆域辽阔、成矿地质条件优越、矿种齐全配套、资源总量丰富的国家，是具有自己资源特色的一个矿产资源大国。

中国矿业资源的主要特点：我国矿产资源既有优势，也有劣势。优劣并存的基本态势主要表现在以下几个方面：

1、矿产资源总量丰富，人均资源相对不足；

2、矿产品种齐全配套，资源风度不一；

3、矿产质量贫富不均，贫矿多，富矿少；

4、超大型矿床少，中小型矿床多；

5、共生伴生矿多，单矿种矿床少。

一、选矿概论

1、选矿目的和意义

从地下开采出来的矿石叫做原矿，原矿一般都由有用矿物和脉石组成。原矿的品位一般都比较低，不能直接进行冶炼，需要先进行加工，除去其中大部分脉石与有害成分，使有用矿物富集成精矿，供下一步使用。对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。

2、常用选矿术语

（1）矿石和原矿在技术经济条件允许下 , 能从中回收有用成分或产品的矿物集合体称为矿石。矿石的价值主要取决于其有用成分的含量及危害加工的杂质多少。矿石按所含有用成分数量可分为贫矿石和富矿石；按金属种类可分为金属矿石和非金属矿石。选矿所处理的、从矿山开采出的矿石称为原矿, 即选矿厂的原料。

（2）精矿

通过选矿除去原矿或给矿中大部分脉石后得出富集了的有价矿物或有用成分的产品。每个选别作业和选别设备都有本身的精矿。选矿厂所产精矿为最终精矿 , 其化学组成、粒度和水分需满足冶炼厂和其他用户的要求。

（3）尾矿

选矿过程中选出精矿和中矿后, 得出有价矿物或有用成分含量低的产品。尾矿包括选矿厂产出的最终尾矿和从一个选矿作业或设备排出的尾矿。当其中有价矿物或有用成分含量低到不能再经济地回收时, 称为最终尾矿，存于尾矿库。随着选矿技术的发展，尾矿有可能得

到重新利用。

（4）品位

矿物原料及选矿产品中有用成分含量的重量百分比；对金银等贵金属矿，用克 / 吨表示。原矿、精矿和尾矿品位的高低，分别表示原矿的贫富、精矿的富集和尾矿的贫化程度。

（5）粒度

表示选矿过程中矿物颗粒的大小。球体和立方体物料颗粒的粒度分别用直径和边长表示。对不规则物料颗位，可用具有相同行为的球体直径作为其等效直径。通常测定矿物粒度的方法有筛分法、水析法和显微镜法。

（6）流程图

按作业顺序表示选矿过程的图解。各选矿作业可用图形、符号表示 , 亦可用文字表示，有时将选别指标及矿量、浓度等标在各有关作业处。不同的矿石有不同的选矿流程；即使同一类矿石，由于产地不同，选矿流程也有差异。适宜的选矿流程需根据选矿试验确定。

（7）选矿

用物理或化学或者物理与化学相结合的方法 , 将原矿中的有用矿物与脉石或有害矿物分开的过程。选矿可显著提高矿石的质量，减少运输费用，降低冶炼成本，并可实现综合利用。除少数富矿外，金属和非金属矿石几乎都需选矿。 

（8）破碎

用压碎、击碎和劈碎方式使块状矿石碎裂, 降低矿块粒度的过程。原矿粒度最大可达150υ毫米 , 最终破碎产品粒度通常大于6毫米。破碎通常分三段进行，称为祖碎、中碎和细碎，分别采用相应的破碎机来实现。 

（9） 磨矿 

用冲击和磨剥方式进一步降低破碎产品粒度的过程。磨碎主要通过钢棒、钢球、砾石或块矿等磨碎介质在磨矿机中进行。磨碎产品位庭一般小于 2~3 毫米。根据磨矿介质的不 同，磨矿机有自磨机、半自磨机、棒磨机、球磨机和砾磨机等。

（10）筛分 

使具有不同粒度的矿石颗辈辈通过一层或数层筛面，接筛孔大小分成不同位级的过程。筛分通过筛孔的颗位称为筛下产品；未通过筛孔的颗粒称为筛上产品。

（11）洗矿

用水力或机械力冲刷、擦洗受粘土粘结、胶结的矿石，使之碎散、解离并将细泥分出的过程。某些风化严重、含水份较高的矿石 , 

选矿前常需洗矿，洗矿不仅有利于改善选别 指标，还能避免由矿泥引起的破碎和筛分设备的堵塞。

 （12）尾矿处理 

选矿厂排出的尾矿的处理过程。选旷的尾矿和污水都需处理。尾矿通常送入尾矿库堆存 , 废水需澄清或用 化学药剂处理并应尽量返回使用。尾矿库多由堤坝围堵而成，其中设有排水构筑物。  

（13）选矿过程自动控制

使用在线检测仪表、自动调节设备和计算机，对选矿过程中的特定参数、机组进行检测、自动调节以及对车间和全厂进行集中控制的过程。其目的在于稳定生产过程 , 提高选矿指标、劳动生产率和改善劳动条件。 

（15）回收率  

原矿或给矿中所含被回收的有用成分在精矿中回收的重量百分数，用来评价该有用成分的回收程度。

3、选矿选煤方法 

选矿方法——重选、浮选、磁选、电选、化学选矿 

选煤方法——重介质选煤、跳汰选煤、浮选、摇床、离心摇床、水介质旋流器、斜槽分选机、螺旋分选机、风力分选机、电磁选煤、造粒