解决模具困气 毅速新一代随形透气钢正在广泛应用

在注塑生产中，合模注射热熔状的塑料时，热熔状的塑料在型腔内流动挤压压缩型腔内的空气，如不能有效排出，就会造成困气，气体排出不顺畅导致产品缺胶、发黑、烧焦，影响产品注塑成形，会对塑料制品的质量和整个注塑工艺都会产生不良的影响。

通常情况下，可以通过调机和后期加工的方式来减少困气，但它只能有限减少困气，缓解产品缺陷问题，无法真正做到根除，因此困气问题依然存在。从根本上解决困气问题需要改善模具，如改变浇口位置或数量，改变熔体流向、在困气位设透气顶针排气或镶透气钢、在困气位模芯采用镶块拼合排气等，其中在困气位置用透气钢是一种比较常用的方式。

透气钢

透气钢作为解决模具困气的有力助手，从最初粉末冶金和扩散焊的方式制造，到通过3D模型控制孔隙率制造的3D打印透气钢，产品一直存在强度、透气与不透气部分衔接、位置限制等不足等问题，而目前，毅速开发出新一代3D打印透气钢，通过打印工艺参数控制透气钢孔隙率，由此给透气钢带来了4大优势。

第一，孔径稳定，透气均匀，冷却均衡，产品不会烧焦。第二，Z轴向不是通孔，强度高，硬度大，模具寿命更高。第三，孔隙有序控制，精加工后透气和实体部分区别非常小，注塑产品表面质量优异。第四，透气与不透气部分无缝衔接带来四大设计和加工优势，冷却效果好，模具寿命长。

 毅速3D打印透气钢

这个技术让“随形透气”的想法变成为现实。它不仅打印位置、打印形状不受限制，无论是工件顶部、中部和底部，或是工件表面、内部，打印区域不受约束。而且由于随形透气，曲面胶位可设计曲面透气区域，保证透气钢壁厚均匀。此外，这种新技术一体化加工，透气钢部分与实体部分一次打印成型，打印完后是一个整体，不需要做镶件。

目前，毅速的这种新型随形透气钢已经应用在3C、医疗、包装、汽车、家电等多个行业，受到了市场的广泛认可。