相信做PP模块顾问或多或少在实施项目的时候都遇到过替代料的这个问题,SAP给出了几种的解决方案有后继物料、按比例替代、完全替代、成组替代。但是在实际的使用过程中使用最多的一般完全替代这种模式,电子行业使用替代料是用的最多的,然后使用也是最复杂的。电子料很多都是需要进行替代的,并且需要考虑当A物料库存不足时,需要考虑B物料的库存来满足需求,当需求不满足的时候也需要考虑物料的价格因素,同时考虑价格低的物料进行采购。
做了这么多年的SAP,看到了多个乙方公司实施的替代料的解决方案,
1、有通过MRP跑出的计划订单,通过PC将计划订单标记固定标识后,然后在进行替代料程序的执行,然后在更改计划订单组件替代料的数量的调整,然后在运行MRP后再根据跑出的需求在运行开发程序根据采购信息记录计算低价格物料的需求。
2、在BOM中使用屏幕增强,有是否混用的标识,价格优先的标识,还有组件替代、及取代的标识,处理组合替代的问题并同时考虑物料取代的问题。然后运行MRP后考虑外购物料的采购申请,然后考虑已经确定的需求,通过替代料的程序来考虑物料替代的关系。通过更改生产订单中组件的数量,同时也根据更改后的组件数量更改对应物料的采购申请,同时用后台表记录需求的变化。