SMT生产控制管理规范

本文详细介绍了港泉SMT生产流程的各个环节,包括工单开设、材料准备、印刷机、高速机&泛用机操作、目检、回流焊、AOI测试、手摆作业、裁板作业、T/U目检、ICT测试、F/T测试和PQC检验等步骤,旨在确保生产顺畅和产品质量。遵循严格的制程检验规范和设备操作规范,确保每个环节的精准控制。
摘要由CSDN通过智能技术生成
为规范港泉SMT生产流程,确保SMT生产顺畅,保证产品品质.特制定以下SMT生产控制管理规范:

一、工单开设和材料准备及上线生产。

1,PMC人员根据产品定单的数量及出货时间需提前两天开设生产工单和安排生产时间。 2,港泉SMT电子仓人员根据PMC开设工单和SMT程式员提供的生产料站表顺序进行生产材料的准备。 3,电子仓人员需在生产前将所有材料发到产线,并由产线相关负责人进行签收。 4,生产线人员根据SMT程式员提供的生产料站表进行上料,所有材料上好后由港泉SMT品保部人员和生产部人员一起对所上材料进行核对,确保所上材料和料站的正确后方可进行生产。 SMT生产控制管理规范

二、 Side1印刷机

1,生产前需依MPI(作业指导书)领用相关产品的钢网和锡膏,并确认PCB板流向。 2,锡膏从冰箱里取出需回温2小时,并搅拌后才可上线使用。 3,生产前需对印刷机的刮刀高度进行制作并确认。 4,生产前两片PCB印刷OK后需进行锡膏厚度的量测,量测OK后才可进行正常生产,若量测NG则需要调整印刷,到调整OK后方可进行正常生产。 5,正常生产时由港泉SMT专门人员对每台印刷机印刷出的PCB板每两小时进行抽测一片板测量其锡膏厚度,并做记录,如有异常需立即反馈产线班长或领班进行改善。

三、Side1高速机&泛用机

1,生产前应对机器吸嘴进行测试,若吸嘴测试OK则可继续生产,若吸嘴测试NG则即时更换后再进行测试,待测试OK后则可继续生产。 2,在生产前需用光板对机台的坐标进行确认。 3,生产前三片板需对每台机器置件后的PCB板进行确认,如置件OK则可继续生产,如置件NG则需进行调整,待调整OK后方可继续生产。

四、Side1炉前目检

作业时需按照MPI规定的零件检查PCB板有无位移、缺件和反向等不良。 a.若
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