fluent气动噪声计算步骤_FBD型矿用轴流式通风机叶轮气动噪声的数值分析

对 FBD 系列，额定功率 55kW 的矿用轴流式通风机叶轮的气动噪声进行数值分析，采用大涡模拟(LES)和 Fw—H 声学模型进行数值计算。得到FBD型矿用轴流式通风机叶轮旋转区域各噪声计算点的频谱图。通过对比发现通风机一级叶轮的气动噪声主要由因叶片周期转动引起的旋转噪声组成，在二级叶轮处由于紊流絮乱导致涡流噪声明显从而使得二级叶轮的气动噪声主要由旋转噪声和涡流噪声组成。在叶轮旋转 区域从 叶轮的叶根到叶尖的过程 中，气动噪声先增大后减小。对一级叶轮而言，叶片前缘噪声略大于后缘，而二级叶轮叶片的后缘噪声略大于前缘 。 在矿山掘进工作中，井下作业 自然条件复杂 ，空气中掺杂着有毒有害气体和矿尘。所 以矿井巷道通风十分重要。而通风机的噪声是掘进工作 中的主要噪声源之一 ,其中气动噪声 占总噪声的 45％ 。就矿用局部通风机而言 ，其进口和机壳周 围的噪声高达 120dB 以上，工人听力受损程度严重。而且掩蔽井下安全警报信号，从而造成事故。所以对矿用轴流式通风机内部气动噪声分析显得尤为重要。 目前，国内外对通风机气动噪声的研究大多集中于机壳和叶片结构 。尤其是对通风机叶片结构的研究认为旋转桨叶的噪声一般由叶片自身旋转引起的离散噪声即单极子声源，刚和叶片表面紊流压力脉动引起的频率连续分布的宽频噪声即偶极子声源组成，由于涡流脱落也会导致四极子声源的产生 。通过仿生学直接改变叶片翼型的研究得出了不同翼型下的不同气动特性，对通风机噪声在巷道内的传播规律做了研究，然而对通风机 内部气动噪声的产生及传播规律的研究并不充分。随着计算机技术的发展 ，数值模拟法得 到广泛进行数值 模拟法大大减少了试验时间和成本。利用 CFD 数值计算的方法分别对离心通 风机的噪声和内部流域 进行了计算，并与实际试验结果对比得到了较小的误 差证明了数值汁算的可行性 。 本文以 FBD 系列．额定功率为 55kW 矿用轴流式通风机模型为基础 ，在额 定转速为 3000r／m in，额 定 压 力 为5050Pa，且不考虑叶轮与机壳的轴 向间隙的情况下，在一级叶轮单独运行时，运FLUENT 对矿用轴流式通风机的一级叶轮的气动噪声进行数值分析。 1、FBD矿用轴流式通风机结构及参数 1.1 FBD矿用轴流式通风机一般结构 FB D 系列通风机为矿川隔爆 型设备，一般由集风器 、I 级机体 、 I 级叶 轮 、 Ⅱ级 机体 、 Ⅱ级 叶轮 、隔 爆 型 i