太大怎么变小_【一万个怎么办】干复铝箔袋时内层膜老出现皱褶，怎么解决？...

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5月19日，浙江湖州一软包装厂负责人针对铝箔袋干式复合时内层膜常现皱褶现象发起提问，大家是否也有碰到类似问题，希望行业人士针对该题的解答也能给你带来一些启发。

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干复时内层膜频现皱褶，怎么办？

浙江湖州一软包装厂老板求教，OPP/AL/PE干式复合时，PE那层老是皱褶，即便PE张力调到最小成品出来也皱，怎么解决？收卷张力和锥度比例之间有没有计算公式？急！

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行业人士的回答，供你参考

下面是华印小编选取的其中部分回答，如果你还有其它解决角度，欢迎在留言区留言。

安徽鑫旺-印刷小王

是不是只有管心1000以内会出现那种问题？ (是的)换直径大些的纸管，一般六英寸基本可以解决了。 若换大纸管没用，就检查张力和锥度，这个没有特定的公式算法，每台机器不一样。 可以先检查出哪段张力过大。

压纹膜℡¹⁷⁶²¹¹³⁸²⁸⁸

这个就是张力和锥度不合适造成的。 张力和锥度之间关系没有公式，得根据经验来。 不同厂家都不一样。 是2段3段还是10段？ 还有看看全部还是部分？ 每卷都有还是部分？ 如果是部分，还有其它原因。

易萍

收卷有背压辊么？纸芯变形不平整，为什么不用大纸管？

兵仔

收卷没收好

吴静东(奋斗成就辉煌)

换6英寸的纸筒，这种包装无溶剂都可以复了，不用干复了。实际上复铝箔用手动张力最好，自动关闭，你试下，反而好用。

思君黯然

这是常见问题，收卷初始张力要适当，收放卷需要控制平衡，前料放卷不可以张力太大。师傅依据操作经验和具体材料结构来调整收放卷张力，胶黏剂在熟化过程中会产生热胀冷缩的情况，张力比较好控制匹配。

付强

700的膜宽，张力260N太大，初始张力建议150-160N左右(收卷压辊排气功能，保持整齐就可，尽量调小)

这点不是说靠经验，应该说要根据膜的厚度，它要有一个衰减，越后衰减越快，所以说跟锥度有关，现在设备的锥度，大家都不一样。

两个方面，首先，同样胶水的情况下，你的收卷张力最重要，因为它本身就没有初粘力或者说初粘力比较小，如果没有衰减的话，从内卷到外卷一般是由大往小的一个过程，这个过程是有层次递减的。

另外一个方面，如果是做铝箔内层，可以提高胶水本身的初粘力，当然这个必须以张力控制好为前提。

从你提供的这个数据来讲，他的收卷张力是偏大的，肯定是容易产生这个硬皱的或者是软皱的现象。

收卷张力：不拉伸膜的初始张力，以此为前提的最大值为优。

锥度张力：卷芯张力和卷尾张力恒定，对于膜受力的恒张力，递减的过程其实是卷径由小变大，力却从大变小的补偿。

何南勇

这是软皱，想完全解决问题，换6寸大纸管。看你图片，也是靠近纸管处了，可以把锥度调大一点，衰减快一点，不然外面对里面挤压就会有，有PE接头不要接进去。把锥度调大一点，这个锥度是看材料厚度来的，没有公式。

笑看红尘，淡写流年

起始张力稍大点，随着卷径逐步变大，在不松卷的情况下张力逐渐变小，至于锥度是根据材料薄厚设定的。

此情况与PE张力关系不大，是收卷起始内径张力小于外径张力，(外大内小)内聚造成的横向活折，试着收卷不易过大，减少停机次数，因为停机状态下收卷还在工作，再开机时内外张力不平衡。

以上作答，供大家参考。

如若你在生产实践中碰到什么技术难题，也欢迎发给小编，小编将借助广大粉丝的力量，尽力解决大家心中疑惑！

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