在塑料加工生产过程中,注塑成型逐渐成为高性能塑料制品生产的主要手段。注塑成型是一个复杂的工艺过程,注塑制品质受注塑温度,模具精度,材料参数等多重因素影响。在注塑生产过程中,模具内腔中经常有残留物存在,因残留物没有被及时发现,当模具再次闭合的时候,那么模具内腔就会被损坏,严重影响生产效率,所以我司为了厂家能有效地降低生产成本,避免停机修模,提高产品质量,保障交货工期,对此我司针对此行业做了智能模具保护的机器视觉图像处理软件。
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传统的模具保护设备
传统的人工检测注塑机模具残留物存在效率低下,劳动力强度大,且人工检测准确率较低等缺点。因为注塑机模具周期长期往返开合,人工检测劳动强度增加以及时间的增加,所以容易造成视觉疲劳,极易出现人工漏检或误检。漏检和误检均会造成产品的不合格甚至严重点会损坏注塑设备,从而给公司造成严重的损失。