eps如何建立立体白模_消失模铸造，如何在白区取得成功？

消失模铸造，如何在白区取得成功？ 作者，刘庆旭，15267188568， 杭州凯斯特化工有限公司，销售经理/技术服务 随着消失模铸造的发展，客户对铸件质量要求的提高，提高产品合格率和产品质量、降低生产成本，是消失模铸造企业一直以来追求的目标。 优质的白区产品=优质的黑区产品，这是全世界消失模厂家共知的事实。 制约消失模铸造良性发展最根本的因素之一就是消失模白模的质量。 消失模铸造到底在研究什么’？ 1、怎样更好的做出合格的模样； 2、怎样更快更彻底的消除模样。 在研究的两个领域都提到了模样，由此可见模样在整个消失模铸造系统中的重要性。 怎样才能‘批量+稳定’的生产出合格模样呢？ 在模样的整个制作过程中，涉及到原材料、设备、模具和蒸汽质量、工艺控制及人为因素。 1、优质的模样材料是生产优质模样的的前提； 2、优良的设备是生产优质产品的必备条件； 3、低压大流量、饱和微过热的蒸汽是最理想的能量来源； 4、有效的工艺控制是实现产品稳定的保障； 5、实现对人员因素的有效控制是顺利生产的有效保证。 一、模样材料：     全世界消失模铸造常用的模样材料有两大类， 1、EPS， 国内EPS(可发性聚苯乙烯)， 台湾的EPS(龙王等品牌)， 加拿大Styrochem公司的EPS(加入溴化添加剂以促进裂解)， 俄罗斯的NOVA品牌，等。 2、共聚物， 杭州凯斯特：STMMA共聚珠粒， 日本JPS公司的Clearpor珠粒(CL300-CL600共聚料)。 二、理想的能量来源-蒸汽：     在珠粒预发和模样成型时，为什么需要 ‘低压大流量，饱和微过热，压力稳定’的蒸汽状态？ ※ 低压大流量的作用 ：让蒸汽瞬间穿透珠粒(缩短预发和成型时的蒸汽穿透时间)，1、使预发出的珠粒均匀、不结团；2、使成型的模样薄处不缩、厚处不生。 ※ 饱和微过热蒸汽 的作用：减少蒸汽中的水分含量提高热效值利用(湿蒸汽：1500KJ-360%   饱和蒸汽：2675KJ-650%   过热蒸汽：2762KJ-670%)。 ※ 稳定蒸汽压力 的作用：使长时间预发珠粒密度一致性，使发泡成型的模样一致性。 三、模样制作过程中的三个一致性 1、 预发珠粒的一致性 ：影响预发珠粒一致性的原因，  ⑴设备的性能(主要是：设备的稳定性、密封性、刮板的好坏、进气和受热均不均匀等)  ⑵蒸汽的质量(主要是：蒸汽中的含水量、蒸汽的饱和程度、压力的稳定性等) ⑶加料量(主要是：不同的预发机最合理的加料量、每次加料量是否一致)

⑷预发过程中的参数控制(主要是：在预发过程中 开始-中间-后边怎样对参数的微调)

2、 珠粒熟化的一致性 ：影响珠粒熟化一致性的原因， ⑴熟化仓的大小(建议：长*宽*高1*0.8*0.8m，活动式熟化仓)  ⑵内外熟化效果(建议：尽可能让熟化仓里边和表面的珠粒置换位置)   ⑶熟化环境(建议：温度≥23℃ 湿度≤30%  通风的条件下  熟化时间：≥20小时)  ⑷流化床的合理使用(建议：预发好的珠粒在流化床停留5-10分钟) 3、 制作出模样的一致性 ：影响模样一致性的原因，    ⑴模样密度(预发密度、模样密度、密度阶梯等)   ⑵冲料方式(吸料充填、加压充填、抬模加料等)       ⑶成型过程的控制(成型工艺、蒸汽质量和穿透、水冷等)     ⑷模样的时效处理控制(水分和挥发分的损失配比、时效处理等)    四、消失模铸造白区质量管理体系之标准化文件 为什么要做消失模铸造白区质量管理体系？ 通过完善的质量管理体系让整个消失模铸造有可追溯性！ 1、白区生产注意事项及控制点    2、蒸汽间歇式预发机操作规程              2、蒸汽间歇式预发机工艺规程 4、蒸汽间歇式预发机预发记录表                 5、预发后珠粒熟化操作规程 6、珠粒熟化记录表                             7、成型机操作规程 8、成型工艺规程                               9、模样干燥操作规程 10、模样干燥记录表 11、预发、熟化、成型控制标准 12、优质模样标准的7大指标                   13、珠粒、模样水份测试方法 14、挥发份(珠粒)测试方法 模样珠粒熔合的不同水平， 将白模对着平板日光灯，观察即可， 想要生产出上乘品质的铸件，必须先制作出优质的模样； 成功的消失模铸造企业已经掌握如何围绕模样材料气化、分解产物中出现的缺陷等来进行工艺设计。 如果需要文中的表格，或者更多白区相关的技术问题， 请联系作者， 刘庆旭，15267188568， 杭州凯斯特化工有限公司，销售经理/技术服务。